Présentation
Le brasage est un processus de précision vital pour des applications telles que les échangeurs de chaleur, où l'étanchéité et la résistance constante des joints sont primordiales. Nous fabriquons des matériaux d'apport en aluminium à haute teneur en silicium spécifiquement formulés pour optimiser l'opération de brasage. Nos fils présentent une fluidité améliorée et une plage de fusion précise pour garantir une pénétration complète des joints sans faire fondre le métal de base. Cette expertise dans la production de fils à haute teneur en silicium, combinée à un emballage qui protège la surface du fil, garantit des joints reproductibles et de haute intégrité dans les lignes de brasage au quatre manuelles et automatisées.
Spécification
| Mise au point en alliage (AWS) | ER4047 (AlSi12), ER4043 (AlSi5) |
| Plage de fusion (ER4047) | 577∘C−582∘C (proche eutectique) |
| Propriété clé | Action capillaire élevée, excellente fluidité, point de fusion bas |
| Compatibilité des flux | Optimisé pour une utilisation avec les flux de brasage courants (par exemple, fluoroaluminate de potassium) |
| Diamètre typique | 1,6 mm à 3,2 mm pour une utilisation TIG/torche ; petites tiges pour insertion manuelle |
Applications et solutions
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Systèmes CVC/Réfrigération : Brasage de serpentins, collecteurs et assemblages de tubes en aluminium dans les unités de climatisation et de pompe à chaleur.
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Échangeurs de chaleur automobiles : Brasage de radiateurs, de refroidisseurs intermédiaires et de refroidisseurs d'huile, souvent en utilisant du fil fourré ou du fil nu avec du flux Nocolok.
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Assemblage de composants à parois minces : Applications où l'apport de chaleur de soudage provoquerait des brûlures ou une distorsion excessive, faisant du brasage la solution préférée à faible distorsion.
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Connexions coulées-forgées : Assembler des composants en aluminium différents où la teneur élevée en silicium comble les différences métallurgiques.
FAQ
- Q : Quelle est la principale différence entre le soudage de l'aluminium et le brasage de l'aluminium ? R : Le soudage fait fondre et fusionne le métal de base ; le brasage chauffe le métal de base en dessous de son point de fusion et utilise un métal d'apport (comme le ER4047) avec un point de fusion plus bas pour s'écouler dans le joint par action capillaire.
- Q : Puis-je utiliser l'ER4043 pour le brasage ?R : Oui, l'ER4043 (5 % Si) peut être utilisé, mais l'ER4047 (12 % Si) est généralement préféré pour son point de fusion plus bas, offrant une fluidité supérieure et une marge de température plus sûre contre la fusion du métal de base.
- Q : Un flux est-il requis pour le brasage de l'aluminium ?R : Oui, un flux est presque toujours nécessaire pour éliminer chimiquement la couche tenace d'oxyde d'aluminium, permettant au métal d'apporter du liquide de mouiller et de s'écouler efficacement sur la surface du joint. Des exceptions existent uniquement pour le brasage sous vide.
