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ER4047 Fil de soudage MIG en aluminium
Fil de soudure en aluminium

ER4047 Fil de soudage MIG en aluminium

4047 est un métal de remplissage en aluminium en silicium à 12% qui a une excellente résistance à la corrosion et un faible point de fusion assurant un très faible nombre de déformations dans le métal parent, recommandée pour souder les alliages comme 1060, 1350, 3003, 3004, 5052, 6060 6061,6063, etc. et casting Al Alloys, comme 710.0,711.0.

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Description du produit

ER4047 Fil de soudage MIG en aluminium - Précision Aluminium Jointure pour les applications automobiles et structurelles

Caractéristiques du produit

  • Stabilité de la composition: Contient environ 12% de silicium, conçu pour minimiser la fissuration de la soudure et réduire la distorsion thermique pendant le soudage MIG en aluminium.
  • Performance de l'arc: Fournit une stabilité d'arc cohérente et un transfert de métaux lisses, facilitant la formation de billes contrôlées dans divers alliages d'aluminium.
  • Résistance à la corrosion: Convient aux applications nécessitant une résistance à la corrosion atmosphérique et chimique en raison de sa composition en alliage.

Description du produit

Le fil de soudage MIG en aluminium ER4047 est conçu pour rejoindre des composants en aluminium où une expansion thermique et une résistance aux fissures réduites sont essentielles. Sa composition enrichie en silicium permet le soudage d'alliages d'aluminium tels que la série 4xxx et 6xxx avec une fluidité contrôlée et une porosité minimale.

Fabriqué dans les processus certifiés ISO 9001, ce fil de soudage est conforme aux normes AWS A5.10 / A5.10m. La composition chimique cohérente et les propriétés mécaniques garantissent des performances fiables dans les panneaux de carrosserie automobiles, les échangeurs de chaleur et les cadres structurels.

Spécifications techniques

Spécification Valeur
Type en alliage ER4047
Diamètre 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm
Contenu en silicium 11.0-13,0%
Résistance à la traction 150-180 MPA
Élongation 8-12%
Position de soudage Plat, horizontal, vertical
Gas de blindage recommandé 100% argon
Norme de conformité AWS A5.10 / A5.10M

Applications

Ce produit convient aux scénarios industriels suivants:

  • Soudage du panneau de corps automobile nécessitant une stabilité dimensionnelle.
  • Échangeur de chaleur et fabrication du radiateur.
  • Assemblage d'aluminium structurel dans les secteurs de l'architecture ou du transport.

FAQ

1. Le fil ER4047 peut-il être utilisé pour soudager les alliages en aluminium de la série 6xxx?

Oui, ER4047 est compatible avec l'aluminium de la série 6xxx pour le soudage MIG, en particulier lorsque une expansion thermique réduite et une résistance aux fissures sont nécessaires. Un préchauffage peut être nécessaire pour des sections plus épaisses pour éviter la porosité.

2. Quel gaz de blindage est recommandé pour le soudage MIG ER4047?

L'argon à 100% est recommandé pour assurer des performances d'arc stables et une formation optimale de billes de soudure. Les gaz mixtes ne sont généralement pas nécessaires pour les applications ER4047 standard.

3. Quelle est la plage d'épaisseur d'application typique pour le fil de soudage ER4047?

ER4047 est efficace pour les épaisses en aluminium et les épaisseurs de plaque de 1 mm à 6 mm. Pour des sections plus épais, une entrée de chaleur contrôlée et des passes multiples sont invités à minimiser la distorsion et à maintenir l'intégrité de la soudure.

ER4047 Fil de soudage MIG en aluminium

Venant de Chine,
Marketing au monde.

Les matériaux de soudage Hangzhou Kunli Co., Ltd. sont situés dans la zone industrielle de la ville de Puyang, district de Xiaoshan, Hangzhou, province du Zhejiang. C'est une technologie de pointe et de haute performance Chine ER4047 Fil de soudage MIG en aluminium fabricant et de gros ER4047 Fil de soudage MIG en aluminium fournisseur. La société a plus de 20 ans d'expérience dans la production de fils en alliage d'aluminium, avec un équipement de fabrication de fil de soudage en alliage d'aluminium avancé international, un équipement de test complet, un processus de production stable et un système de contrôle de qualité strict. La haute performance OEM/ODM ER4047 Fil de soudage MIG en aluminium produit par la société a passé avec succès un certain nombre de certifications internationales faisant autorité, telles que DB, CE, ABS, DNV, CCS, etc. Nous avons plus de 200 tonnes de capacité de production par mois et 50% ont été exportés vers plus de 30 pays tels que les états-unis, le mexique, l'asie du sud-est, le japon, la corée, l'australie, la nouvelle-zélande, etc.
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Plus de 90% de nos opérateurs sur le terrain ont une formation professionnelle et technique et ont de nombreuses années d'expérience dans le traitement et l'assemblage d'équipements. C'est précisément grâce à cette équipe unie, dévouée, pionnière, compétente et expérimentée que la technologie et les produits de l'entreprise peuvent être continuellement mis à jour et améliorés.

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Comment optimiser Paramètres de soudage MIG pour le fil ER4047 ? Un guide du courant, du gaz et de la vitesse

ER4047 (alliage d'aluminium-silicium, contenant 12% de silicium) est largement utilisé dans le soudage à la plaque mince, les pièces automobiles et les industries de réfrigération en raison de son excellente fluidité, de sa résistance aux fissures et de sa résistance thermique. Cependant, le soudage en aluminium est sensible aux paramètres et nécessite d'équilibrer des facteurs clés tels que la vitesse du courant, du gaz et du gaz. Ce qui suit est un guide pratique pour optimiser les paramètres de soudage MIG:

1. Sélection de gaz de blindage

Gas recommandé: argon pur (argon 100%).
L'argon peut stabiliser l'arc et réduire l'oxydation, ce qui le rend adapté au soudage en aluminium;
Évitez d'utiliser des gaz mélangés contenant de l'hélium (HE) (comme AR / HE) à moins que une pénétration plus élevée ne soit nécessaire (mais ER4047 est principalement utilisé pour les plaques minces et ne nécessite généralement pas de pénétration supplémentaire).
Débit de gaz: 15–25 CFH (7–12 L / min), assurer la couverture de la zone de soudage et éviter les pores.

2. Paramètres de courant et de tension

Polarité: DC Inverse Connection (DCEP), assurant le nettoyage et la rupture du film d'oxyde sur la surface de l'aluminium.
Référence des paramètres (selon l'épaisseur de la plaque):

Épaisseur (mm) Courant (a) Tension (v) Vitesse d'alimentation en fil (M / min)
0,8–1,6 70–100 16-18 4–6
1.6–3.2 100–150 18-20 6–8
3.2–6.0 150–220 20-24 8-12

Compétences en plaques minces: Réduisez le courant (éviter les brûlures) et augmenter la vitesse de soudage;
Compétences à plaques épaisses: préchauffage approprié (100–150 ° C) pour réduire la contrainte thermique.

3. Vitesse d'alimentation en fil et angle de soudage du pistolet

Vitesse d'alimentation du fil: doit correspondre au courant. Trop rapide provoquera facilement des éclaboussures et trop lent provoquera une mauvaise fusion;
Valeur de départ recommandée: 6 m / min, affinée selon la formation de soudure.
Angle de pistolet de soudage: Poussez la méthode de soudage (10 ° à 15 ° Inclinaison) pour améliorer l'effet de blindage du gaz.

4. Contrôle de la vitesse de soudage et de la chaleur

Plaque mince (<3 mm): soudage à grande vitesse (30–50 cm / min) pour réduire l'accumulation de chaleur;
Plaque épaisse: Réduisez correctement la vitesse (20–30 cm / min) pour assurer la pénétration.
Point clé: Maintenir une vitesse uniforme et éviter les pauses (l'aluminium effectue une chaleur rapidement et est sujet à la formation de soudures concaves ou nodulaires).

5. Problèmes et solutions courantes

Porosité: vérifier la pureté du gaz (≥99,99%), nettoyer le matériau de base (retirer l'huile / le film d'oxyde);
Non fusionné: augmenter le courant ou réduire la vitesse de soudage;
Fissures: contrôler la température intercouche (≤150 ° C) pour éviter la ségrégation du silicium.