Comparé au 5356, le 5556 contient plus de magnésium et de manganèse, qui ont une résistance plus élevée, une meilleure ténacité, une résistance à la corrosion plus élevée et de meilleures performances de soudage, recommandés pour le soudage des alliages des séries 5000, 6000 et 7000. séries, telles que 5050, 5052, 5083, 5456, 6005A, 6061,6063,6082,7005 etc..
UTILISÉ DANS LE SECTEUR TECHNOLOGIQUE DE L'INDUSTRIE LOURDE
ANNÉES D'EXPÉRIENCE EN RECHERCHE ET DÉVELOPPEMENT
INSTITUTIONS COOPÉRATIVES DE R&D À GRANDE ÉCHELLE
PAYS ET RÉGIONS DU COMMERCE MONDIAL
Plus de 90% de nos opérateurs sur le terrain ont une formation professionnelle et technique et ont de nombreuses années d'expérience dans le traitement et l'assemblage d'équipements. C'est précisément grâce à cette équipe unie, dévouée, pionnière, compétente et expérimentée que la technologie et les produits de l'entreprise peuvent être continuellement mis à jour et améliorés.
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En tant que Fabricant de fil de soudure en aluminium Er5556.html , nous adaptons la configuration du produit à l'application, aux limites d'exploitation, aux interfaces et aux critères d'acceptation définis pour chaque projet.
Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. est une société spécialisée Fabricant de fil de soudage en aluminium ER5556 et fournisseur chinois, produisant ce métal d'apport de la série 5xxx pour les applications structurelles qui exigent une résistance supérieure à celle de l'ER5356. Avec plus de 20 ans d'expérience dans la production de fils en alliage d'aluminium, nous fournissons l'ER5556 aux formats MIG, TIG et tambour aux chantiers navals, aux fabricants d'appareils sous pression, aux fabricants de rails et de camions et aux ateliers de structure générale dans plus de 30 pays.
Notre ER5556 est formulé avec 4,5 à 5,5 % de magnésium et 0,5 à 1,0 % de manganèse. L'ajout de manganèse permet de renforcer la solution solide et d'affiner le grain, donnant une résistance à la traction une fois soudée de 340 à 370 MPa sans traitement thermique après soudage. Le fil est fabriqué avec une finition de surface rasée pour éliminer les oxydes et les lubrifiants résiduels, maintenant la teneur en hydrogène inférieure à 0,12 ml/100 g pour des soudures de qualité radiographique avec une porosité minimale.
Nous fournissons l'ER5556 dans les diamètres et les emballages les plus couramment utilisés dans les environnements de production. Toutes les bobines sont scellées sous vide avec un dessicant pour protéger la surface du fil jusqu'à son utilisation.
| Formater | Diamètres disponibles | Emballage typique |
|---|---|---|
| Bobines MIG | 0,8, 0,9, 1,0, 1,2, 1,6, 2,4 mm | 0,5, 2, 5, 6, 7 kg |
| Tiges droites TIG | 1,6, 2,0, 2,4, 3,0, 3,2, 4,0, 5,0 mm | 5, 10 kg par carton |
| Bobines | 2,4, 3,0, 3,2, 4,0 mm | 8 à 15 kg |
| Tambours | 0,8, 0,9, 1,0, 1,2, 1,6 mm | 40, 80, 180 kg |
Pour les lignes automatisées, nous recommandons les bobines D200 (2 kg), D300 (7 kg) ou K355 (50 kg) selon la configuration de votre alimentateur. Des tambours sont disponibles pour les cellules de soudage robotisées à grand volume.
L'ER5556 est conçu pour le soudage des alliages de la série 5xxx où des propriétés mécaniques plus élevées sont requises, et il fonctionne également bien sur de nombreux alliages 6xxx et 7xxx. Les matériaux de base typiques comprennent les 5050, 5052, 5083, 5456, 6005A, 6061, 6063, 6082 et 7005. Les applications courantes incluent :
Par rapport à l'ER5356, la teneur plus élevée en manganèse de l'ER5556 améliore la résistance et la maniabilité, ce qui en fait le choix préféré pour les soudures porteuses et critiques en fatigue. Il offre également une meilleure résistance à la fissuration à chaud en soudage à section épaisse ou multipasse.
Notre ER5556 est conforme aux classifications AWS A5.10, ISO 18273 et GB/10858 S AL 5556. La composition contrôlée garantit des propriétés constantes du métal soudé.
| Élément | Limite (% en poids) |
|---|---|
| Mg | 4,7 à 5,5 |
| Mn | 0,5 à 1,0 |
| Cr | 0,05 à 0,20 |
| Ti | 0,05 à 0,20 |
| Fe | ≤0,40 |
| Si | ≤0,25 |
| Cu | ≤0,10 |
| Zn | ≤0,25 |
| Être | ≤0,0003 |
| Autres (chacun) | ≤0,05 |
| Autres (total) | ≤0,15 |
Propriétés typiques des joints soudés sur le matériau de base 5456-H112 : résistance à la traction 310 MPa, limite d'élasticité 160 MPa, allongement 14 %. Le fil a une plage de fusion de 570 à 635°C et une densité de 2,66 g/cm³.
Pour le soudage MIG, nous recommandons les paramètres de départ suivants pour un fil de 1,2 mm :
Utilisez 100 % d'argon (pureté de 99,996 %) pour la plupart des applications. Pour les sections d'épaisseur supérieure à 12 mm, un mélange argon-hélium 75/25 améliore la pénétration et le mouillage. Le fil offre un arc stable et un bon aspect des perles sur une large fenêtre de paramètres.
Notre ER5556 est produit dans notre usine de Hangzhou avec des lignes de fabrication de pointe au niveau international et un équipement de test complet. Nous appliquons un système de contrôle de qualité strict et avons obtenu les certifications DB, CE, ABS, DNV et CCS. Notre laboratoire interne comprend la spectrométrie d'émission optique, la microscopie métallographique, les essais de traction et les robots de soudage pour les tests de procédures.
Chaque lot de production est testé pour sa composition chimique, ses propriétés mécaniques et sa soudabilité. Nous fournissons des certificats d'essais de matériaux et, sur demande, des rapports d'inspection par des tiers. Notre capacité de production mensuelle dépasse 200 MT, ce qui nous permet de fournir à la fois des bobines standards et des emballages personnalisés pour les grands projets.
Pour maintenir la qualité du fil, conservez les bobines dans leur emballage d'origine sous vide à une température de 10 à 35 °C avec une humidité relative inférieure à 55 %. Une fois ouvert, utilisez le fil dans les 96 heures. Pour une conservation plus longue, placez les bobines dans une armoire chauffée à 35-45°C. Évitez l'exposition au brouillard d'huile, à la poussière de meulage ou aux vapeurs chimiques. Utilisez des gants propres et non poudrés lors de la manipulation du fil et remplacez la doublure en téflon de votre torche MIG tous les 150 kg de consommation de fil.
Pour préparer un devis précis et recommander la bonne configuration ER5556, nous avons besoin des détails de projet suivants :
Grâce à ces informations, nous pouvons adapter la chimie du fil, la finition de surface et l'emballage à votre environnement de production. Nous proposons également des services OEM/ODM pour les diamètres personnalisés, les types de bobines et l'étiquetage.
Notre gamme de fils de soudage pour aluminium comprend d'autres options de la série 5xxx telles que Fil de soudure en aluminium ER5356 , Fil de soudure en aluminium ER5183 et fil de soudage en aluminium ER5087. Pour les applications de la série 4xxx, nous proposons le fil de soudage en aluminium et silicium ER4043 et le fil de soudage Mig en aluminium ER4047. Notre équipe peut vous aider à sélectionner le métal d’apport adapté à votre alliage de base et à vos exigences de service.
Quels matériaux de base l'ER5556 peut-il souder ?
L'ER5556 est conçu pour souder les alliages d'aluminium de la série 5xxx, notamment 5052, 5056, 5083, 5086, 5183 et 5556. Il offre des propriétés mécaniques et une résistance à la corrosion adaptées à ces alliages. Il convient également à l'assemblage des alliages 6xxx et 7xxx dans de nombreuses applications structurelles.
L'ER5556 nécessite-t-il un traitement thermique après soudage ?
Non, l'ER5556 atteint toutes les propriétés mécaniques à l'état brut de soudure, sans traitement thermique après soudage. L'ajout de manganèse permet de renforcer la solution solide directement après le soudage.
Quel gaz de protection doit être utilisé avec l'ER5556 ?
100 % d’argon (pureté de 99,996 %) est recommandé. Pour les sections d'épaisseur supérieure à 12 mm, un mélange Argon-Hélium 75/25 peut améliorer la pénétration et l'action mouillante.
Qu'est-ce qui cause la porosité lors du soudage avec ER5556 ?
La porosité est généralement causée par l'humidité sur la surface du fil, un matériau de base contaminé ou une couverture de gaz de protection inadéquate. Assurez-vous que l'humidité est inférieure à 55 %, nettoyez soigneusement le métal de base et vérifiez le débit de gaz.
Pouvez-vous fournir des emballages personnalisés ou des étiquettes OEM ?
Oui, nous offrons des services OEM/ODM. Nous pouvons personnaliser les tailles de bobines, l’emballage et l’étiquetage selon vos spécifications. Contactez-nous avec vos besoins et nous vous fournirons une solution sur mesure.