Fil de soudure en aluminium ER1100

Fil de soudage en aluminium ER1100 – Charge de haute pureté pour la conductivité et la résistance à la corrosion

En tant que Fil de soudage en aluminium Er1100.html fabricant , nous adaptons la configuration du produit à l'application, aux limites d'exploitation, aux interfaces et aux critères d'acceptation définis pour chaque projet.

Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. est un fabricant et fournisseur basé en Chine de fil de soudage en aluminium ER1100, conçu pour les applications où la conductivité électrique, la résistance à la corrosion et la correspondance des couleurs anodisées sont essentielles. Avec plus de 20 ans d'expérience dans la production de fils en alliage d'aluminium, nous fournissons ce métal d'apport de pureté commerciale aux fabricants, aux équipementiers et aux distributeurs du monde entier.

Notre fil ER1100 répond aux normes AWS A5.10 et ISO 18273, avec une teneur minimale en aluminium de 99,0 %. Il est disponible en bobines MIG, en tiges droites TIG, en bobines et en fûts, configurés en fonction de votre processus de soudage et de votre volume de production.

Présentation du produit

ER1100 est un métal d'apport de la série 1xxx avec une composition nominale de 99,0 % d'aluminium. Il est conçu pour le soudage à l'arc sous gaz métallique (GMAW/MIG) et le soudage à l'arc sous gaz tungstène (GTAW/TIG) des alliages d'aluminium de la série 1000, notamment 1100, 1050 et 1060. Le fil est rasé avec précision et nettoyé chimiquement pour éliminer les oxydes et les lubrifiants de surface, garantissant des caractéristiques d'arc stables et une porosité minimale.

Les propriétés clés incluent une plage de fusion de 643 à 657°C, une densité de 2,71 g/cm³ et une conductivité électrique d'environ 62 % IACS. Ces caractéristiques le rendent idéal pour les échangeurs de chaleur, les jeux de barres électriques, les réservoirs de stockage de produits chimiques et les garnitures architecturales.

Applications et ajustement

ER1100 est la charge préférée pour assembler les alliages de la série 1xxx dans les industries où la pureté et la conductivité sont primordiales. Les applications typiques incluent :

• Électrique : Barres omnibus, connecteurs, feuilles de condensateur, enroulements de transformateur – là où une conductivité élevée est essentielle.
• Traitement chimique : Réservoirs de stockage, tuyauterie, équipements de transformation des aliments – bénéficiant d’une excellente résistance à la corrosion des acides organiques et des sels.
• Échange de chaleur : Radiateurs, ailettes de refroidissement, composants CVC – exploiter la conductivité thermique.
• Architectural : Panneaux décoratifs, profilés extrudés, garnitures anodisées – où la correspondance des couleurs après anodisation est requise.

Pour le soudage des plateaux de batteries EV, l'ER1100 offre une ductilité élevée et une formation intermétallique minimale, réduisant ainsi la fragilité des structures minces en aluminium.

Spécifications et conformité

Limites de composition chimique (% en poids) : Al ≥99,0, Cu ≤0,05, Si ≤0,10, Fe ≤0,20, Zn ≤0,05, autres ≤0,15 au total. Ces limites garantissent une qualité de soudure et des performances de corrosion constantes.

Configurations disponibles

Nous fournissons l'ER1100 sous plusieurs formes pour répondre à vos exigences de processus de soudage et de production :

• Fil MIG : Diamètres 0,8, 0,9, 1,0, 1,2, 1,6, 2,4 mm ; poids des bobines 0,5, 2, 5, 6, 7, 9 kg.
• Tiges TIG : Diamètres 1,6, 2,0, 2,4, 3,0, 3,2, 4,0, 5,0 mm ; longueurs 1000 mm; paquets de 5, 10, 20 kg.
• Bobines : Diamètres 2,4, 3,0, 3,2, 4,0 mm ; pèse 8 à 15 kg.
• Batteries : Diamètres 0,8, 0,9, 1,0, 1,2, 1,6 mm ; pèse 40, 80 kg.

L'emballage standard comprend les bobines D200 (2 kg), D300 (7 kg) et K415 (50 kg). Des diamètres et des emballages personnalisés sont disponibles pour les projets OEM/ODM.

Performances de soudage et gaz de protection

Pour le soudage MIG, utilisez de l'argon 100 % d'une pureté minimale de 99,996 %. Pour les sections plus épaisses, les mélanges argon-hélium améliorent la pénétration et le mouillage. La surface propre du fil garantit un arc stable et de faibles projections.

En raison de la nature molle de l'aluminium pur, l'alimentation nécessite des rouleaux d'entraînement à rainure en U et des doublures en téflon pour empêcher la nidification des oiseaux. Nous recommandons d'utiliser un système push-pull pour les grandes longueurs de conduits.

Assurance qualité et tests

Notre usine est certifiée ISO9001, ISO14000 et ISO18001. Nous exploitons un laboratoire de tests équipé d'un spectrographe d'émission optique SHIMADZU PDA 5500, d'un microscope métallographique, d'un testeur de tension et de robots de soudage (OTC A-V6, Panasonic YD-400GE) pour vérifier la composition chimique, les propriétés mécaniques et la soudabilité.

Chaque lot de production est testé pour sa composition et ses performances mécaniques. Nous fournissons des certificats d'essais de matériaux sur demande.

Informations que nous utilisons pour configurer votre solution

Pour préparer un devis et une configuration précis, nous avons besoin des détails de projet suivants :

• Procédé de soudage (MIG ou TIG) et alliage de matériau de base
• Diamètre du fil et préférence d'emballage (bobine, bobine, tambour)
• Quantité requise par commande et volume annuel
• Toute norme ou certification spécifique (par exemple, AWS, ISO, spécifique au client)
• Destination de livraison et préférence Incoterms

Notre équipe d'ingénieurs confirmera l'alliage, le diamètre et l'emballage appropriés pour correspondre à votre application.

Stockage et manutention

Conservez l'ER1100 dans son emballage d'origine sous vide à une température comprise entre 10 et 35 °C avec une humidité relative inférieure à 55 %. Les bobines ouvertes doivent être utilisées dans les 96 heures. Pour un stockage prolongé, utilisez une armoire chauffée à 35-45°C. Évitez l'exposition au brouillard d'huile, à la poussière de meulage ou aux vapeurs chimiques.

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FAQ

Quels matériaux de base l'ER1100 peut-il souder ?

L'ER1100 est conçu pour les alliages de la série 1xxx (1100, 1050, 1060) et peut joindre l'aluminium à lui-même là où une pureté et une conductivité élevées sont requises.

L'ER1100 nécessite-t-il un gaz de protection spécial ?

100 % d'argon (pureté 99,996 %) est recommandé. Pour les sections plus épaisses, les mélanges argon-hélium améliorent la pénétration.

L'ER1100 peut-il être anodisé après soudage ?

Oui, sa composition de haute pureté offre une excellente correspondance des couleurs lors de l'anodisation après soudage.

Qu'est-ce qui cause la porosité lors du soudage avec ER1100 ?

La porosité est généralement due à l'humidité présente sur le fil, à un matériau de base sale ou à une couverture de gaz insuffisante. Conservez le fil en dessous de 55 % d’humidité et assurez-vous d’un bon débit de gaz.

Quelles options d'emballage sont disponibles ?

Nous proposons des bobines (2 à 9 kg), des bobines (8 à 15 kg) et des fûts (40 à 80 kg). Un emballage personnalisé est disponible pour les commandes OEM.