5087 est d'environ 4,5% de magnésium en aluminium de remplissage en métal ajout de micro ZR qui agit comme un rafraîchissement de grains, a une forte résistance, une excellente résistance à la corrosion, une meilleure propriété de flexion et une excellente résistance de la sensibilité à la fissuration chaude, recommandée pour souder les alliages d'aluminium forgés de la série 5000, 6000 séries et 7000, comme 5083 6005 navires, installations offshore, réservoirs de stockage, transport ferroviaire, trains à grande vitesse, automobiles et autres industries.
ER5087 Fil de soudage en aluminium en magnésium est un matériau de soudage en aluminium-magnésium haute performance avec résistance à la corrosion et résistance au soudage. Il est largement utilisé dans les scénarios nécessitant une résistance à haute résistance et à la corrosion tels que les industries marines, aérospatiales, automobiles et de construction.
Caractéristiques du produit:
Composition en alliage:
ER5087 est principalement composé d'aluminium et de magnésium, et contient des traces d'autres éléments d'alliage tels que le manganèse et le chrome, ce qui peut améliorer la résistance et la résistance à la corrosion de la soudure.
Résistance à la corrosion:
Ce fil de soudage convient particulièrement aux structures métalliques en contact avec de l'eau de mer ou d'autres environnements corrosifs.
Force de soudage élevée:
Fournit de bonnes propriétés mécaniques et convient aux pièces structurelles avec des exigences à haute résistance.
Facilité d'utilisation:
Il a un arc stable pendant le soudage, est facile à utiliser et convient à une variété d'équipements de soudage.
Portée et zones d'application:
Ingénierie maritime:
Utilisé pour le soudage de la construction navale, des plates-formes pétrolières offshore et des équipements portuaires. Ce fil de soudage présente une excellente résistance à la corrosion dans les environnements marins.
Aérospatial:
Convient pour le soudage structurel léger dans le champ aérospatial pour garantir que le matériau maintient la résistance et la fiabilité dans des conditions difficiles.
Fabrication automobile:
Appliqué au soudage de parties de carrosserie légères, telles que les cadres et roues en alliage en aluminium, offrant des connexions à haute résistance et en réduisant le poids.
Industrie de la construction:
Dans l'industrie de la construction, il peut être utilisé pour souder des structures en alliage en aluminium, telles que les murs-rideaux, les cadres de fenêtres, etc.
Fabrication du réservoir et des conteneurs:
Utilisé pour fabriquer des réservoirs et des conteneurs en aluminium pour stocker des liquides ou des gaz corrosifs.
Méthodes de soudage appropriées:
Applicable aux processus de soudage TIG (Tungsten Inert Gas Welding) et MIG (soudage au gaz inerte en métal).
Particulièrement adapté aux projets de soudage complexes qui nécessitent un soudage multiple et ne peuvent pas être facilement déformés.
UTILISÉ DANS LE SECTEUR TECHNOLOGIQUE DE L'INDUSTRIE LOURDE
ANNÉES D'EXPÉRIENCE EN RECHERCHE ET DÉVELOPPEMENT
INSTITUTIONS COOPÉRATIVES DE R&D À GRANDE ÉCHELLE
PAYS ET RÉGIONS DU COMMERCE MONDIAL
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1. Facteurs affectant les paramètres centraux
Courant / tension
Processus MIG: un courant plus élevé (180-250a) et une tension (18-24V) sont nécessaires pour assurer la profondeur de pénétration, mais un courant excessif doit être évité pour provoquer une brûlure (le mig d'impulsion est recommandé pour les plaques minces).
Processus TIG: connexion positive DC (DCEN), plage de courant 150-200a, contrôle plus précis, adapté aux plaques minces ou à la soudure de précision.
Vitesse d'alimentation du fil (MIG)
En corrélation positive avec le courant, généralement de 4 à 8 m / min, doit correspondre à la fluidité de la piscine fondue (le magnésium et l'aluminium sont faciles à oxyder et doivent être légèrement plus rapides que le fil de soudage en acier).
Gaz de l'essence
Gaz mélangé recommandé: AR 30-50% HE (il augmente l'apport de chaleur et améliore la profondeur de la pénétration); AR pur peut être utilisé pour le TIG de plaque mince.
Débit: 15-20L / min (MIG nécessite un débit plus élevé pour éviter les trous d'air).
2. Optimisation de l'adaptabilité des processus
Avantages de Pulse Mig:
Réduire l'entrée de chaleur, réduire l'évaporation et la déformation du magnésium, adaptées aux plaques moyennes et épaisses (comme le châssis automobile).
Exemple de paramètre: courant de base 80a / courant de crête 220A, fréquence 50-100Hz.
Avantages de Tig:
Pas de éclaboussures, de belles soudures, adaptées aux pièces aérospatiales de précision (telles que les soudures d'étanchéité de la cabine).
Nécessite l'initiation à l'arc à haute fréquence et un arrêt retardé de gaz (pour protéger la piscine fondu en magnésium-aluminium).
Aspect de comparaison | Pouls mig | TIG |
---|---|---|
Apport de chaleur | Moyen (impulsion contrôlée réduit la chaleur maximale) | Faible (idéal pour les plaques minces, petit Haz) |
Vitesse de soudage | Rapide (adapté à l'automatisation et à la production de masse) | Lent (fonctionnement manuel, orienté précisément) |
Contrôle de la pénétration | Plus profond (avec une aide au gaz mixte) | Peu profond et uniforme (nécessite plusieurs passes pour les plaques épaisses) |
Complexité de l'équipement | Haute (nécessite une source d'alimentation d'impulsion, une mangeoire en fil) | Inférieur (mais a besoin d'un opérateur qualifié) |
Prévention des défauts communs | Porosité (nécessite un blindage au gaz strict) | La fissuration (préchauffer à 120 ° C réduit le risque de fissuration froide) |
Applications typiques | Pièces structurelles automobiles, production de masse de plaques moyennes d'épaisseur | Composants de précision aérospatiale, réparations de plaques fines |
Prétraitement matériel
Nettoyage approfondi (acétone dégraissant la brosse en acier inoxydable pour éliminer le film d'oxyde), soudage dans un environnement d'humidité <60%.
Étapes de débogage des paramètres
MIG: Fixez d'abord la vitesse d'alimentation du fil et ajustez le courant jusqu'à ce que la piscine fondue soit stable;
TIG: Commencez à partir de faible courant et observez la mouillabilité de la piscine fondue.
Arbre de décision de sélection de processus:
Production de masse / plaques moyennes et épaisses → Mig d'impulsion (haute efficacité);
Plaques de précision / minces / Soudage de réparation → TIG (qualité d'abord).
Automobile Lilation: une entreprise automobile utilise un MIG pulsé (ER5087 AR / HE) pour souder les cadres de porte de magnésium-aluminium, augmentant la vitesse de soudage de 30% et déformation <1 mm.
Réservoirs aérospatiaux: le processus TIG est utilisé pour souder l'alliage de magnésium-aluminium de 2 mm d'épaisseur, et des cuivre sont ajoutés à l'arrière pour obtenir une inspection de rayons X-Defict.