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Fil de soudure en alliage d'aluminium 5154
Fil d'alliage d'aluminium

Fil de soudure en alliage d'aluminium 5154

Le fil en alliage Al-Mg de qualité 5154 est utilisé pour le tressage des câbles coaxiaux à des fins de blindage, avec ses bonnes performances.

Application principale : câble coaxial flexible, une variété de câbles audio et vidéo, câble de signal de véhicule, câble réseau, câble de transmission de données, etc.

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Description du produit

Fil de soudure en alliage d'aluminium 5154

Série Al-Mg | Alliage résistant à la corrosion de qualité marine

Description du produit

Le fil de soudage en alliage d'aluminium 5154 est un métal d'apport à base de magnésium contenant 3,1 % à 3,9 % de magnésium, conçu pour les procédés de soudage à l'arc sous gaz métallique (GMAW) et à l'arc sous gaz tungstène (GTAW). Cet alliage est formulé pour correspondre aux matériaux de base 5154 et aux alliages aluminium-magnésium similaires de la série 5xxx. Le fil subit un traitement de surface rasé suivi d'un nettoyage chimique pour éliminer les oxydes de surface et les lubrifiants résiduels. Un contrôle constant du diamètre dans une tolérance de ± 0,01 mm garantit des caractéristiques d'arc stables et un transfert de métal uniforme pendant les opérations de soudage continues. La composition de l'alliage offre des niveaux de résistance modérés à élevés tout en conservant la formabilité après soudage.

Teneur en magnésium 3,1% - 3,9%
Résistance à la traction 240 - 290 MPa
Allongement 18% - 22%
Densité 2,66 g/cm³

Avantages principaux

Stabilité du soudage
La teneur contrôlée en magnésium minimise la susceptibilité à la fissuration à chaud pendant la solidification. La composition de l'alliage maintient un comportement d'arc cohérent sur différents paramètres d'apport de chaleur.
Performances anticorrosion
La matrice Al-Mg offre une résistance à l'eau salée et aux environnements chimiques. Les soudures conservent les caractéristiques de corrosion des métaux de base sans attaque préférentielle au niveau de la zone de fusion.
Résistance après soudure
L'alliage 5154 conserve 85 % à 90 % de la résistance à la traction du métal de base après soudage sans traitement thermique après soudage. La zone affectée thermiquement présente un ramollissement limité par rapport aux alliages traitables thermiquement.
Feedabilité
La finition de surface rasée réduit le coefficient de friction à 0,12 contre les doublures en téflon. L'enroulement précis des couches évite les enchevêtrements et maintient une vitesse d'alimentation du fil constante à des vitesses allant jusqu'à 15 m/min.

Caractéristiques du produit

Diamètres de fil 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,6 mm (bobines standard : D200, D300)
État des surfaces Finition rasée, dégraissée chimiquement, couche d'oxyde inférieure à 30 angströms
Teneur en hydrogène En dessous de 0,15 ml pour 100g d'aluminium
Gaz de protection Mélanges 100% Argon ou Argon-Hélium (rapport 75/25 recommandé pour les sections plus épaisses)
Normes de conformité AWS A5.10 (ER5154), ISO 18273 (S Al 5154)

Scénarios d'application

01
Fabrication maritime
Coques de bateaux, superstructures de navires, composants de plates-formes offshore exposés aux environnements d'eau de mer
02
Appareils à pression
Réservoirs soudés, conteneurs de stockage cryogéniques, matériel de transport de gaz naturel liquéfié (GNL)
03
Industrie du transport
Remorques de camions, carrosseries de wagons de chemin de fer, camions-citernes nécessitant une résistance aux vibrations
04
Traitement chimique
Systèmes de tuyauterie, échangeurs de chaleur, réservoirs de stockage manipulant des fluides corrosifs

Problèmes courants et solutions

Formation de porosité dans le cordon de soudure
Les principales causes incluent la contamination des surfaces ou une couverture insuffisante en gaz de protection. Assurez-vous que le fil est stocké dans un environnement à humidité contrôlée inférieure à 60 % d’humidité relative. Vérifiez le débit d'argon entre 15 et 25 L/min et vérifiez les fuites d'air dans le système de distribution de gaz.
Interruption de l'alimentation en fil ou nidification des oiseaux
Le grippage superficiel ou l'accumulation de débris sur les rouleaux d'entraînement entraînent des problèmes d'alimentation. Remplacez les rouleaux d'entraînement en acier par des rouleaux à rainure en U ou sans moletage conçus pour l'aluminium. Utilisez des doublures en téflon ou en nylon et maintenez les pointes de contact propres. Remplacez le revêtement lorsque la force de traction du fil dépasse 4N.
Résistance à la corrosion réduite après soudage
L’élimination incomplète des phases intermétalliques ou un apport de chaleur excessif dégrade les propriétés de corrosion. Maintenir la température entre passes en dessous de 150°C et éliminer les couches d'oxyde entre plusieurs passes à l'aide d'une brosse en acier inoxydable dédiée à l'aluminium.
Fissuration le long de la ligne médiane de la soudure
La ségrégation du magnésium pendant la solidification provoque une susceptibilité à la fissuration. Augmentez la vitesse de déplacement pour réduire l'apport de chaleur ou ajustez la conception des rainures pour améliorer le rapport largeur/profondeur au-dessus de 1,5. Le préchauffage n'est généralement pas nécessaire pour les sections d'une épaisseur inférieure à 12 mm.

Précautions de stockage et de manipulation

Contrôle de l'humidité
Conservez les bobines dans leur emballage d'origine scellé dans des zones où l'humidité relative est inférieure à 60 %. Les bobines ouvertes doivent être utilisées dans les 72 heures ou remises dans une armoire sèche.
Exigences de température
Laissez le fil atteindre la température ambiante de l’atelier pendant 12 heures avant utilisation pour éviter la condensation. Plage de température idéale de stockage : 15°C à 30°C.
Prévention des contaminations
Utilisez des gants propres et non poudrés lors de la manipulation du fil. La contamination par l'huile ou la graisse augmente le risque de porosité. Ne pas stocker à proximité de postes de travail de meulage ou d'acier au carbone.
Configuration du chargeur
Installez les rouleaux d'entraînement à rainure en U avec une pression de contact réglée au minimum pour une avance constante. Utilisez des doublures de torche en nylon ou en téflon. Remplacez le revêtement tous les 200 kg de consommation de fil.

Fil de soudure en alliage d'aluminium 5154

Venant de Chine,
Marketing au monde.

Les matériaux de soudage Hangzhou Kunli Co., Ltd. sont situés dans la zone industrielle de la ville de Puyang, district de Xiaoshan, Hangzhou, province du Zhejiang. C'est une technologie de pointe et de haute performance Chine Fil de soudure en alliage d'aluminium 5154 fabricant et de gros Fil de soudage en alliage d aluminium fournisseur. La société a plus de 20 ans d'expérience dans la production de fils en alliage d'aluminium, avec un équipement de fabrication de fil de soudage en alliage d'aluminium avancé international, un équipement de test complet, un processus de production stable et un système de contrôle de qualité strict. La haute performance OEM/ODM Fil de soudure en alliage d'aluminium 5154 produit par la société a passé avec succès un certain nombre de certifications internationales faisant autorité, telles que DB, CE, ABS, DNV, CCS, etc. Nous avons plus de 200 tonnes de capacité de production par mois et 50% ont été exportés vers plus de 30 pays tels que les états-unis, le mexique, l'asie du sud-est, le japon, la corée, l'australie, la nouvelle-zélande, etc.
  • 30+

    UTILISÉ DANS LE SECTEUR TECHNOLOGIQUE DE L'INDUSTRIE LOURDE

  • 35

    ANNÉES D'EXPÉRIENCE EN RECHERCHE ET DÉVELOPPEMENT

  • 200+

    INSTITUTIONS COOPÉRATIVES DE R&D À GRANDE ÉCHELLE

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    PAYS ET RÉGIONS DU COMMERCE MONDIAL

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Plus de 90% de nos opérateurs sur le terrain ont une formation professionnelle et technique et ont de nombreuses années d'expérience dans le traitement et l'assemblage d'équipements. C'est précisément grâce à cette équipe unie, dévouée, pionnière, compétente et expérimentée que la technologie et les produits de l'entreprise peuvent être continuellement mis à jour et améliorés.

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Fil de soudure en alliage d'aluminium d'un fabricant spécialisé

En tant que Fabricant de fil de soudure en alliage d'aluminium.html , nous adaptons la configuration du produit à l'application, aux limites d'exploitation, aux interfaces et aux critères d'acceptation définis pour chaque projet.

Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. est une entreprise de haute technologie et Fabricant de fil de soudure en alliage d'aluminium avec plus de 20 ans d'expérience en production. Nous nous concentrons sur la R&D et la fabrication de fils de soudage en alliage d'aluminium haute performance et de fils en alliage d'aluminium, au service d'industries telles que la construction navale, l'automobile, le transport ferroviaire et les récipients sous pression. Notre usine de Hangzhou, en Chine, est équipée de lignes de production avancées et d'un laboratoire de tests complet, garantissant une qualité constante pour les clients du monde entier.

Notre gamme de produits couvre la série 5xxx (Al-Mg), la série 4xxx (Al-Si) et d'autres alliages, disponibles en différents diamètres et emballages pour répondre aux exigences de soudage MIG, TIG et automatisé. Avec une capacité mensuelle supérieure à 200 MT et des exportations vers plus de 30 pays, nous fournissons des solutions standards et personnalisées.

Gamme de produits et adaptation aux applications

Nous proposons une sélection complète de fils de soudage en alliage d'aluminium, chacun étant conçu pour des matériaux de base et des conditions de service spécifiques. Le tableau ci-dessous résume nos produits clés et leurs applications typiques.

Alliage Caractéristiques clés Applications typiques
ER5154 Al-Mg 3,1-3,9 % Mg, bonne résistance à la corrosion, résistance modérée Fabrication maritime, appareils sous pression, traitement chimique
ER5356 Al-Mg 4,5-5,5 % Mg, haute résistance, excellente résistance à la corrosion Construction navale, automobile, applications structurelles
ER5183 Al-Mg 4,3-5,2 % Mg, haute résistance, bonne ténacité Réservoirs cryogéniques, structures offshore, plaque de blindage
ER4043 Al-Si 4,5-6,0 % Si, bonne fluidité, résistance aux fissures Automobile, échangeurs de chaleur, fabrication générale
ER4047 Al-Si 11-13% Si, bas point de fusion, excellent écoulement Réparation de brasage, sections minces, pièces moulées sous pression

Pour les spécifications détaillées de chaque alliage, veuillez vous référer à notre Fil de soudure en aluminium gamme. Nous fournissons également des alliages spéciaux comme ER5087, ER5554, ER5556, ER1100, ER2319 et ER4943 pour des exigences spécifiques.

Spécifications critiques et contrôle qualité

Nos fils sont fabriqués avec un contrôle précis du diamètre (± 0,01 mm) et une finition de surface rasée pour garantir un arc stable et une alimentation fluide. La composition chimique répond aux normes AWS A5.10 et ISO 18273, avec un contrôle strict des impuretés. Chaque lot est testé dans notre laboratoire à l'aide d'équipements de pointe tels que le spectrographe d'émission optique SHIMADZU PDA-5500 et le robot de soudage OTC pour la vérification des performances.

  • Plage de diamètres : 0,8 mm à 1,6 mm (bobines standard D200, D300)
  • Couche d'oxyde de surface inférieure à 30 angströms, teneur en hydrogène inférieure à 0,15 ml/100 g
  • Certifications : DB, CE, ABS, DNV, CCS
  • Gestion de la qualité : ISO9001, ISO14000, ISO18001

Configuration et personnalisation

Nous proposons des fils dans différents conditionnements : bobines, bobines et tiges droites pour TIG. Des diamètres, états et emballages personnalisés sont disponibles sur demande. Notre équipe R&D peut développer des alliages sur la base de vos dessins ou échantillons, garantissant que le métal d'apport correspond à votre matériau de base et à votre processus de soudage.

Considérations relatives à l'installation et au soudage

Une bonne manipulation est essentielle pour le soudage de l’aluminium. Nous fournissons des directives pour le stockage (humidité inférieure à 60 %, température de 15 à 30 °C) et la configuration du chargeur (rouleaux à rainure en U, doublures en téflon). Pour le soudage MIG, utilisez des mélanges 100 % argon ou argon-hélium ; pour le TIG, maintenir les surfaces propres et un débit de gaz approprié. Notre équipe technique peut vous aider à sélectionner les paramètres pour votre application spécifique.

Assurance qualité et acceptation

Chaque bobine est soumise à une analyse chimique, à des tests mécaniques et à des contrôles des performances de soudage. Nous fournissons des certificats d'usine et des rapports de tests sur demande. Nos fils ont été qualifiés par les principales sociétés de classification et nous sommes un fournisseur qualifié d'entreprises comme China CRRC et Maersk, remplaçant les produits importés.

Entretien et assistance

Nous offrons une assistance technique continue, y compris des guides de dépannage pour les problèmes courants tels que les problèmes de porosité et d'alimentation en fil. Nos ingénieurs sont disponibles pour une assistance sur site si nécessaire. Des pièces de rechange pour les alimentateurs et les revêtements sont disponibles et nous pouvons assurer la formation de votre équipe de soudage.

Informations que nous utilisons pour configurer votre solution

Pour préparer un devis précis et une configuration de produit, nous avons besoin des détails suivants :

  • Alliage et épaisseur du matériau de base
  • Procédé de soudage (MIG, TIG, automatisé)
  • Diamètre de fil requis et type d'emballage
  • Volume de production et calendrier de livraison
  • Normes ou certifications applicables
  • Toute exigence particulière en matière de surface ou de composition

Foire aux questions

Quelle est la différence entre ER5154 et ER5356 ?

L'ER5154 a une teneur en magnésium inférieure (3,1 à 3,9 %) par rapport à l'ER5356 (4,5 à 5,5 %), ce qui entraîne une résistance légèrement inférieure mais une meilleure ductilité. L'ER5356 offre une résistance plus élevée et est souvent préféré pour les applications structurelles, tandis que l'ER5154 convient à une utilisation marine et dans les récipients sous pression où la résistance à la corrosion est essentielle.

Pouvez-vous fournir des diamètres ou des emballages personnalisés ?

Oui, nous pouvons personnaliser les diamètres de fil et l'emballage (tailles des bobines, poids des bobines, etc.) en fonction de vos besoins de production. Notre équipe R&D peut également ajuster la composition de l’alliage pour répondre à des exigences spécifiques.

Comment garantir une qualité constante d’un lot à l’autre ?

Nous maintenons un contrôle strict des processus et testons chaque lot dans notre laboratoire. Notre système qualité est certifié ISO9001 et nous avons reçu les approbations ABS, DNV et CCS, garantissant traçabilité et fiabilité.

Quel est votre délai de livraison habituel pour les commandes ?

Le délai de livraison dépend de la quantité commandée et de la personnalisation. Pour les produits standards, nous expédions généralement dans les 2 à 3 semaines après le dépôt. Pour les alliages personnalisés, veuillez nous contacter pour un calendrier spécifique.

Fournissez-vous une assistance technique pour les problèmes de soudage ?

Oui, nos ingénieurs en soudage peuvent fournir des conseils de dépannage et une assistance sur site si nécessaire. Nous proposons également de la documentation et du matériel de formation pour aider votre équipe à obtenir des résultats optimaux.

Produits et catégories connexes

Notre portefeuille comprend également Fil de soudure en aluminium et silicium ER4043 pour les applications avec différentes plages de fonctionnement, interfaces ou exigences d'intégration.