ER5154 fil en alliage al-mg

Application de ER5154 Fil de soudage en alliage en aluminium-magnésium dans l'optimisation du processus de construction navale et de soudage

1. Exigences de base de la construction navale pour l'ER5154 Fil de soudage

Correspondance des matériaux:
ER5154 (AL-MG3.1-3,9%) est compatible avec la composition des matériaux parents en alliage en aluminium marin 5083/5086 pour éviter la corrosion électrochimique.

Avantages de performance:
Haute résistance à la corrosion de l'eau de mer (l'élément Mg forme un film d'oxyde dense), de faible densité (léger), une bonne ténacité à basse température (applicable aux navires polaires).

2. Scénarios et cas d'application typiques

Soudage de la structure de la coque: soudage MIG des terrasses, cloisons, plaques latérales et autres pièces.
Pièces spéciales: Soudage environnemental à basse température des réservoirs de stockage de navires au gaz naturel liquéfié (GNL).
Champ de maintenance: Réparation du soudage des zones de corrosion du magnésium et des parties en aluminium de la coque.

3. Analyse des difficultés du processus de soudage

Problème de film d'oxyde:
Le film al₂o₃ (point de fusion 2050 ℃) à la surface de l'alliage d'aluminium-magnésium conduit à la tendance de l'écluse, et une protection d'argon à haute pureté (≥99,99%) est nécessaire.

Sensibilité à la fissure chaude:
La teneur élevée en magnésium est sujette aux fissures de solidification et les entrées de chaleur doivent être contrôlées (recommandation: 80-120A, 20-25V).

Défaut de porosité:
Un changement soudain de la solubilité de l'hydrogène provoque des pores et un nettoyage strict est nécessaire avant le soudage (acétone dégraissant le traitement de la brosse métallique en acier inoxydable).

4. Mesures clés pour l'optimisation des processus

Optimisation des paramètres:
Soudage d'impulsion MIG: fréquence 50-150Hz, courant de base 60A, courant de pointe 180a, réduisez l'entrée de chaleur.
Conception de soudage multi-passes: La température intercouche est contrôlée en dessous de 100 ℃ (pour éviter les précipitations de la phase embarquée mg₂si).

Adaptation de l'équipement et des consommables:
Utilisez une mangeoire en fil push-pull (comme le pistolet push-pull Fronius), le diamètre intérieur de la buse conductrice ≥ 1,5 fois le diamètre du fil de soudage.
Ratio de gaz de protection: AR 30% Il améliore la stabilité de l'arc (adapté au soudage à la plaque épais).

Contrôle de qualité:
Test non destructif: détection de défaut de rayons X (porosité ≤ 3%), tests de pénétration (fissures de surface).

5. Comparaison des effets réels de l'application

Données de cas: après qu'un chantier naval adopte le processus optimisé:
L'efficacité du soudage a augmenté de 25% (la vitesse de soudage à un seul passage a atteint 50 cm / min);
Résistance à la traction de soudure ≥ 290 MPa (atteignant plus de 90% du matériau parent);
Test de pulvérisation saline pendant 500 heures sans piqûres (en ligne avec les normes DNV-Gl) .