Fil d'aluminium pour brasage sous vide

Spécification

Applications et solutions

• Échangeurs de chaleur aérospatiale : Échangeurs de chaleur à plaques et ailettes en aluminium multicouches à complexe de brasage et à plaques pour avions et moteurs spatiaux.

• Systèmes cryogéniques : Composants de brasage et capteurs pour systèmes de stockage et de transfert cryogéniques où l'intégrité des joints est cruciale.

• Réfrigération électronique : Plaques froides en aluminium brasées et voies de refroidissement complexes pour l'électronique haute puissance et les centres de données.

• Systèmes de haute pureté : Assemblage de composants pour la recherche scientifique et la fabrication de semi-conducteurs où une pureté absolue des joints est requise.

FAQ

• Q : Pourquoi les oxydes de surface posent-ils un problème lors du brasage sous vide ? R : Dans le brasage sous vide sans flux, un vide de haute qualité est nécessaire pour décomposer la couche d'oxyde d'aluminium. Si le fil d'apport contient un excès d'oxyde, le processus peut ne pas l'éliminer complètement, impliquant le métal d'apport fondu de mouiller et de se lier au métal de base.

• Q : Puis-je utiliser l'ER5356 pour le brasage sous vide ?R : Non. Les alliages à haute teneur en magnésium comme l'ER5356 contiennent des éléments volatils qui se vaporisent sous un vide poussé, contaminant gravement l'environnement préjudiciable du four et interférant avec le processus de brasage. Des alliages Al-Si sont nécessaires.

• Q : Quel est le principal avantage en termes de coût du fil de brasage sous vide ?R : Le principal avantage est l'élimination de l'élimination des résidus de flux post-brasage (par exemple, rinçage, gravure), qui est coûteux et demande beaucoup de main d'œuvre, ainsi que la haute qualité/pureté du joint résultant.