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Fil en alliage d'aluminium pour l'impression 3D
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Fil de soudure en aluminium

Fil en alliage d'aluminium pour l'impression 3D

Le fil en alliage d'aluminium pour l'impression 3D est destiné à la fabrication additive à l'arc (fabrication additive à arc filaire, WAAM). Comparé au formage solide au laser, WAAM peut économiser le processus de production de poudre d'aluminium, éviter l'oxydation et le problème du taux de dépôt inférieur en raison de la flectivité plus élevée pendant que le laser travaille sur la surface du matériau en aluminium. Le fil en alliage d'aluminium pour l'impression 3D est constitué des séries 2000, 5000 et 6000, qui conviennent parfaitement à la construction complexe dans les domaines de l'air et des engins spatiaux, de l'énergie, de l'automobile, etc.

Actuellement, nous pouvons produire 2195,2319, 114A et 205A.

E-mail: rich@chinayinyu.com
Contactez-nous
  • Taille et paquet

    Classe

    Diamètre typique/mm

    Référence Paquet/Kg

    MIG

    0,8, 0,9, 1,0, 1,2, 1,6, 2,4

    0,5, 2, 5, 6, 7, 9

    TIG

    1,6, 2,0, 2,4, 3,0, 3,2, 4,0, 5,0/1000

    5, 10, 20

    TAMBOUR

    0,8, 0,9, 1,0, 1,2, 1,6

    40, 80

    BOBINE

    2.4, 3.0, 3.2, 4.0

    8-15

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Description du produit

WUnUnM. DED SUIS PRÊT

Fil en alliage d'aluminium pour l'impression 3D

99,5% Densité
100% Utilisation
1,2-2,4 mm Diamètre

Description du produit

Fil en alliage d'aluminium pour l'impression 3D est un métal d'apport spécialisé conçu pour les processus de dépôt direct par énergie (DED) et de fabrication additive à arc filaire (WAAM). Ce fil de haute pureté est fabriqué selon un processus d'étirage en plusieurs étapes pour garantir un diamètre constant et une finition de surface lisse, ce qui minimise la friction lors de l'alimentation du fil à grete vitesse. Les compositions d'alliages, y compris des séries telles que 4043 (Al-Si) and 5356 (Al-Mg) , sont optimisés pour fournir une conductivité thermique et des taux de solidification spécifiques requis pour le dépôt de métal couche par couche. Chaque bobine subit un traitement de surface rigoureux pour éliminer les hydrocarbures et oxydes résiduels, évitant ainsi la porosité et garantissant la densité structurelle des composants imprimés. Ce matériau permet la fabrication de géométries d'aluminium complexes à grande échelle avec des propriétés mécaniques qui facilitent l'usinage post-traitement et le traitement thermique.

4043 Alliage Al-Si
5356 Alliage Al-Mg

Avantages principaux

Efficacité du dépôt
Le format à base de fil permet un taux d'utilisation des matériaux de 100 % par rapport aux systèmes à base de poudre, réduisant ainsi le gaspillage de matières premières.
Sécurité opérationnelle
Contrairement aux poudres d'aluminium, les matières premières en fil éliminent le risque d'explosion de poussière et les risques respiratoires dans l'environnement de production.
Homogénéité structurelle
Un contrôle précis de la chimie de l’alliage garantit une morphologie constante des billes et minimise la ségrégation chimique pendant les cycles de refroidissement rapides.
Évolutivité
Compatible avec les configurations robotiques WAAM, permettant la production de composants en aluminium grand format dépassant un mètre de dimension.

Caractéristiques du produit

Paramètre technique
Spécification / Valeur
Diamètre du fil
1,2 mm, 1,6 mm, 2,4 mm (Tolérance : -0,01 mm)
État des surfaces
Nettoyé chimiquement, rasé (zéro lubrifiant résiduel)
Densité relative
Supérieur à 99,5 % (densité post-dépôt)
Teneur en hydrogène
Moins de 0,15 ml / 100 g d'Al (empêche la porosité interne)
Type de bobine
Panier en plastique D300 ou en fil métallique K300 (enroulement en couche de précision)

Scénarios d'application

A Composants aérospatiaux Fabrication de supports structurels légers, de raidisseurs de réservoir de carburant et de sections de nervures à grande échelle.
A Prototypage automobile Fabrication rapide de blocs moteurs, de renforts de châssis et d'échangeurs de chaleur sur mesure.
M Génie maritime Production d'hélices résistantes à la corrosion et d'accessoires de coque spécialisés pour les environnements d'eau salée.
T Outillage et moules Création de moules de refroidissement conformes et réparation rapide de matrices de coulée en aluminium de grande valeur.

Précautions de stockage et d'utilisation

Contrôle atmosphérique
Le fil d'aluminium est très sensible à l'oxydation. Conservez les bobines dans un environnement sec et à température contrôlée avec une humidité relative inférieure à 50%.
Prévention des contaminations
Utilisez des gants propres et non pelucheux lors de la manipulation du fil pour éviter le transfert d'huiles cutanées, ce qui peut entraîner des inclusions de carbone et de la porosité dans la pièce imprimée en 3D.
Entretien du système d'alimentation
Utiliser Rouleaux d'entraînement à rainure en U et des doublures en téflon dans le dévidoir pour éviter le grippage de la surface ou la déformation du fil pendant le processus additif.
Préparation avant impression
Pour les pièces structurelles critiques, assurez-vous que le substrat est préchauffé conformément aux exigences spécifiques de l'alliage afin de gérer les gradients thermiques et les contraintes résiduelles.

Fil en alliage d'aluminium pour l'impression 3D

Venant de Chine,
Marketing au monde.

Les matériaux de soudage Hangzhou Kunli Co., Ltd. sont situés dans la zone industrielle de la ville de Puyang, district de Xiaoshan, Hangzhou, province du Zhejiang. C'est une technologie de pointe et de haute performance Chine Fil en alliage d'aluminium pour l'impression 3D fabricant et de gros Fil en alliage d'aluminium pour l'impression 3D fournisseur. La société a plus de 20 ans d'expérience dans la production de fils en alliage d'aluminium, avec un équipement de fabrication de fil de soudage en alliage d'aluminium avancé international, un équipement de test complet, un processus de production stable et un système de contrôle de qualité strict. La haute performance OEM/ODM Fil en alliage d'aluminium pour l'impression 3D produit par la société a passé avec succès un certain nombre de certifications internationales faisant autorité, telles que DB, CE, ABS, DNV, CCS, etc. Nous avons plus de 200 tonnes de capacité de production par mois et 50% ont été exportés vers plus de 30 pays tels que les états-unis, le mexique, l'asie du sud-est, le japon, la corée, l'australie, la nouvelle-zélande, etc.

  • 30+

    UTILISÉ DANS LE SECTEUR TECHNOLOGIQUE DE L'INDUSTRIE LOURDE

  • 35

    ANNÉES D'EXPÉRIENCE EN RECHERCHE ET DÉVELOPPEMENT

  • 200+

    INSTITUTIONS COOPÉRATIVES DE R&D À GRANDE ÉCHELLE

  • 20+

    PAYS ET RÉGIONS DU COMMERCE MONDIAL

Venant de Chine,
Marketing au monde.

Plus de 90% de nos opérateurs sur le terrain ont une formation professionnelle et technique et ont de nombreuses années d'expérience dans le traitement et l'assemblage d'équipements. C'est précisément grâce à cette équipe unie, dévouée, pionnière, compétente et expérimentée que la technologie et les produits de l'entreprise peuvent être continuellement mis à jour et améliorés.

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Plus d informations sur Fil en alliage d'aluminium pour l'impression 3D

Systèmes de surveillance en temps réel pour l'impression 3D de fils d'aluminium : réduire les défauts dans les processus de fabrication additive métallique

L'adoption croissante du fil en alliage d'aluminium pour l'impression 3D dans des secteurs tels que l'aérospatiale, l'automobile et l'énergie a stimulé la demande d'une fabrication de plus grande précision et sans défauts. L’une des avancées les plus prometteuses dans ce domaine est l’intégration de systèmes de surveillance en temps réel pour la fabrication additive à arc filaire (WAAM), garantissant une qualité constante dans les processus d’impression 3D à fil d’aluminium.

Pourquoi la surveillance en temps réel est-elle importante dans l'impression 3D avec fil d'aluminium ?

Contrairement à l’impression 3D traditionnelle à base de poudre métallique, l’impression 3D sur fil d’aluminium repose sur un dépôt continu de fil, ce qui la rend sujette à des défauts tels que la porosité, le manque de fusion et la géométrie incohérente des billes. Les systèmes de surveillance en temps réel répondent à ces défis en :

Suivi de la stabilité de l'arc dans les processus WAAM en aluminium pour éviter les éclaboussures et les dépôts inégaux.

Surveillance de la dynamique du bain de fusion pour optimiser l'apport de chaleur et réduire la fissuration dans les alliages d'aluminium à haute résistance comme ER4043 et ER5356.

Détection des écarts géométriques à l'aide de scanners laser ou de systèmes basés sur la vision, garantissant la précision dimensionnelle dans la fabrication additive de fils d'aluminium à grande échelle.

Technologies clés dans la surveillance en temps réel pour la fabrication additive de fils d'aluminium

Spectroscopie d'émission optique (OES) – Mesure les émissions de plasma pendant le soudage pour détecter les impuretés dans les fils en alliage d'aluminium pour la fabrication additive.

Thermographie infrarouge – Suit la répartition de la température pour éviter la surchauffe lors de l'impression 3D avec fil d'aluminium à paroi mince.

Analyse IA des caméras haute vitesse – Identifie les défauts tels que la porosité en temps réel, essentiels pour le dépôt de fils d'aluminium de qualité aérospatiale.

Comparaison des performances : ER4043 par rapport à ER5356 dans WAAM surveillé

Paramètre ER4043 (alliage Al-Si) ER5356 (alliage Al-Mg)
Résistance aux fissures Élevé (idéal pour les applications à haute température) Modéré (sujet aux fissures à chaud)
Vitesse d'alimentation du fil 6-8 m/min (optimal) 5-7 m/min (stable)
Risque de porosité Faible (Si réduit les vides) Modéré (Mg augmente l’absorption des gaz)
Facilité de post-traitement Excellent (finition lisse) Bon (Peut nécessiter plus d'usinage)
Applications typiques Échangeurs de chaleur, pièces automobiles Composants marins, soudures structurelles