Contenu SC, métal de remplissage en aluminium de magnésium qui a une résistance élevée, une structure cristalline excellente résistance à la corrosion d'eau de mer et une structure cristalline est distribuée uniformément et petite cubique, recommandée pour souder la construction de parties de la série 5000, 6000, 7000 et spécialement pour Al-MG-SC et Al-ZN-MG-SC Alloy. S'appliquent principalement aux industries de l'air et des engins spatiaux, des milliers, des transports en commun et des mobiles automobiles.
Fil de soudage en alliage Al spécial Caractéristiques du produit
Excellentes performances à haute température: le fil de soudage a une excellente résistance à haute température et une résistance au fluage en ajoutant certains éléments métalliques réfractaires et peut maintenir un effet de soudage stable sous un environnement à haute température.
Bonnes performances de soudage: le processus de fusion est stable et il n'y a pas de éclaboussures. Le fil de soudage a un bon écoulement et une bonne propagation entre les couches, et il n'est pas facile d'avoir des défauts tels que l'éclat de la paroi latérale, qui peut former une soudure belle et sans défaut.
Excellente résistance aux fissures et propriétés mécaniques: Prendre un exemple de soudage en alliage en aluminium-lithium à titre d'exemple, son articulation de soudage à la fusion est principalement composée de phases α-al, al₂cu, al₃ (Ti, Zr), avec une excellente résistance aux fissures et des propriétés mécaniques, une sensibilité à la fissure extrêmement faible et la résistance à la terrasse à la température de la pièce est d'environ 390MPA, et la résistance à la terrassement de l'articulation à la fois est d'environ 390MPA, et la résistance à la terrasse.
Paramètres du produit
Matériel: Principalement composé d'aluminium et d'une variété d'éléments d'alliage, la composition spécifique sera ajustée en fonction des différentes exigences de l'application.
Diamètre: Les spécifications de diamètre commun sont de 1,2 mm, 1,6 mm, etc., et d'autres diamètres peuvent également être personnalisés en fonction des exigences du client.
Longueur: généralement fournie sous forme de bobines, et la longueur de chaque bobine peut être personnalisée en fonction des besoins des clients.
Courant de travail: Généralement, le courant DCEP (Current Inverse Connexion) est requis.
Température de travail: fonctionne à la température standard.
Scénarios d'application
Champ aérospatial: utilisé pour la fabrication et la réparation des pièces structurelles des avions, des pièces du moteur, etc., telles que 2195, le fil de soudage en alliage en aluminium-lithium peut être utilisé pour souder des pièces liées à l'ingénierie aérospatiale.
Industrie de la fabrication d'automobiles: Convient pour le soudage des organismes automobiles, des pièces du moteur, etc., et peut répondre aux exigences de la fabrication d'automobiles pour la qualité et l'efficacité du soudage.
Champ de fabrication de machines: peut être utilisé pour le soudage de diverses pièces mécaniques, telles que les cadres en alliage en aluminium, les bras robotiques, etc.
Industrie électronique et électrique: Il est également largement utilisé dans le soudage des boîtiers d'équipement électroniques, des radiateurs, etc.
UTILISÉ DANS LE SECTEUR TECHNOLOGIQUE DE L'INDUSTRIE LOURDE
ANNÉES D'EXPÉRIENCE EN RECHERCHE ET DÉVELOPPEMENT
INSTITUTIONS COOPÉRATIVES DE R&D À GRANDE ÉCHELLE
PAYS ET RÉGIONS DU COMMERCE MONDIAL
Plus de 90% de nos opérateurs sur le terrain ont une formation professionnelle et technique et ont de nombreuses années d'expérience dans le traitement et l'assemblage d'équipements. C'est précisément grâce à cette équipe unie, dévouée, pionnière, compétente et expérimentée que la technologie et les produits de l'entreprise peuvent être continuellement mis à jour et améliorés.
May 30, 2025
Dans le domaine de la fabrication des métaux et du soudage structurel, la sélection du matériau de remplissage droit est crucial...
May 29, 2025
Alors que les industries mettent de plus en plus l'accent sur l'efficacité énergétique et l'ingénierie légère, le...
May 28, 2025
Le soudage est un processus essentiel dans la fabrication de la structure en aluminium, et le choix du matériau de remplissage j...
May 27, 2025
Dans le domaine du soudage de précision, le choix des consommables peut faire ou défaire un projet. Lorsque les fabricants s...
May 26, 2025
Dans le domaine du soudage en aluminium, ER4043 Fil de soudage en aluminium a longtemps été le métal de remplissage de ch...
May 25, 2025
Le soudage en aluminium nécessite le métal de remplissage droit pour assurer des articulations solides et résistantes à la corro...
Dans la fabrication avancée, le fil de soudage en alliage Al spécial est de plus en plus utilisé dans des industries telles que l'aérospatiale, les véhicules énergétiques nouveaux et la construction navale. Cependant, le soudage en alliage en aluminium est sujet à des problèmes tels que la porosité, les fissures et l'oxydation, affectant considérablement la résistance à la soudure et l'étanchéité. Les récentes percées de la technologie de soudage sans porosité, en particulier grâce au traitement anti-oxydation et à l'optimisation des processus de soudage, ont considérablement amélioré la qualité de soudure.
Pendant le soudage en alliage en aluminium, la piscine en fusion réagit facilement avec l'hydrogène (H₂) et l'oxygène (O₂) dans l'air, conduisant à la porosité. Par exemple, le fil de soudage 4043 AL-SI et le fil de soudage de 5356 Al-MG peuvent présenter des taux de porosité pouvant atteindre 5% à 10% si le gaz de protection (par exemple, AR ou HE) est insuffisant, dépassant de loin la norme de l'industrie ≤ 1%.
Comparaison des paramètres clés:
Type de fil | Taux de porosité typique (Processus conventionnel) | Taux de porosité optimisé (Traitement anti-oxydation) |
---|---|---|
4043 Al-Si | 4% -8% | ≤1% |
5356 al-MG | 3% -7% | ≤0,5% |
2319 al-Cu (Grade aérospatial) | 5% -10% | ≤0,3% |
2. Percations dans le traitement anti-oxydation
Le dernier revêtement anti-oxydation pour le fil d'alliage Al utilise la passivation nano-al₂o₃, réduisant efficacement l'absorption d'hydrogène pendant le soudage. De plus, le gaz de protection à faible rosée (point de rosée ≤ -50 ° C) minimise davantage les risques de porosité.
Exemples d'optimisation:
Pré-nettoyage du fil: utilise un nettoyage à ultrasons en acétone pour éliminer les huiles de surface.
Optimisation du gaz inerte: utilise le gaz mélangé (75% AR 25% HE) pour améliorer la stabilité du pool fondu.
3. Optimisation du processus de soudage: MIG pulsé et transfert de métal froid (CMT)
Le soudage traditionnel du MIG entraîne souvent un apport de chaleur excessif, tandis que le soudage du MIG pulsé et le soudage du transfert de métaux froids (CMT) contrôlent précisément la zone touchée par la chaleur (HAZ), réduisant la porosité. Par exemple:
Le soudage CMT peut réduire la porosité dans le fil 5xxx al-MG de 70%.
Le TIG de courant alternatif (AC-TIG) est idéal pour l'alliage Al à haute résistance 2xxx, minimisant les scories d'oxyde.
4. Cas de demande de l'industrie
Nouveau soudage du plateau de la batterie de véhicules énergétiques: utilise le processus CMT de l'ER4043 Al-Si, atteignant la porosité <0,5% et répondant aux normes d'étanchéité IP67.
Soudage structurel aérospatial: 2319 fil AL-CU combiné avec le soudage à arc plasma de polarité variable (VPPA) fournit des soudures ultra-haute résistance.