Fil d'aluminium pour le soudage à apport de chaleur élevée

Spécification

Applications et solutions

• Soudage automatisé des plaques : Utilisé dans les systèmes mécanisés pour assembler de grandes plaques d'aluminium épaisses dans les projets de construction navale et d'infrastructure.

• Passe racine et chaud : Spécifiquement utilisé pour les passes radiculaires à fort ampérage qui exigent une fusion profonde et constante et un minimum de défauts.

• Grandes coutures circonférentielles : Soudage automatisé de réservoirs de stockage massifs ou de récipients sous pression où le processus de soudage continue à haut ampérage génère une chaleur résiduelle importante.

• MIG tandem à grande vitesse : Fourniture de matériel pour les systèmes tandem ou à double arc combinant deux arcs à courant élevé pour obtenir un dépôt maximal.

FAQ

• Q : Le soudage à apport de chaleur élevé augmente-t-il le risque de fissuration par solidification ? R : Oui, en particulier dans certains alliages. Cependant, nos matériaux sont sélectionnés (par exemple ER5183) et chimiquement stabilisés pour résister à la déchirure à chaud, même dans les conditions de refroidissement lentes typiques des processus à apport de chaleur élevée.

• Q      : Comment les ajouts de chrome et de manganèse contribuent-ils à un apport thermique élevé ? R : Le chrome (Cr) et le manganèse (Mn) forment de fins dispersoïdes (Al12​Mg2​Cr ou Al6​Mn) qui fixent les limites des grains d'aluminium. Cela empêche la croissance excessive des grains (grossissement) dans la soudure et la ZAT, ce qui est essentiel au maintien de la résistance et de la ténacité.

• Q      : Existe-t-il une température maximale entre les passes pour le soudage à apport de chaleur élevée ? R : Oui. Pour les alliages 5XXX à haute résistance, la température entre les passes doit être strictement contrôlée, restant généralement inférieure à 93∘C maximale (200∘F) pour éviter la formation de fuites provoquant un risque de fissuration par corrosion sous contrainte (SCC).