Fil d'aluminium pour le soudage MIG pulsé

Spécification

Applications et solutions

• Aluminium d'épaisseur fine à moyenne : Matériaux de soudage de 1,5 mm à 6 mm où un apport de chaleur contrôlé est essentiel pour éviter toute distorsion.

• Soudures esthétiques : Fabrication de composants visibles dans les structures automobiles, de remorques et architecturales où un motif d'ondulation fine est souhaité.

• Soudage en position (vertical/aérien) : Le transfert contrôlé de gouttelettes à basse température du MIG pulsé le rend supérieur pour le soudage hors position par rapport au transfert par pulvérisation traditionnelle.

• Cellules de soudage robotisées : Indispensable pour les systèmes automatisés à grande vitesse qui s'appuient sur des caractéristiques d'arc stables et reproductibles pour une qualité de joint constante et une complexité de programmation réduite du robot.

FAQ

• Q : Quel est le principal avantage de l'utilisation du MIG pulsé par rapport au transfert par pulvérisation standard pour l'aluminium ? R     : Le MIG pulsé fournit l'énergie nécessaire au transfert par pulvérisation tout en maintenant un faible apport de chaleur pendant la phase de fond. Cela se traduit par une taille de gouttelette contrôlée, moins de distorsion et un meilleur contrôle pour les matériaux fins et les soudures hors position.

• Q : Mon fil d'apport doit-il être soigneusement nettoyé pour Pulse MIG ? R : Absolument. Tout contaminant de surface (oxyde, huile) sur le fil perturbe le contact électrique, entraînant une formation d'impulsions incohérentes, une instabilité de l'arc et une porosité, ce qui va à la rencontre de l'objectif du processus de précision.

• Q : Puis-je utiliser Pulse MIG pour souder la fonte d’aluminium ?R : Oui. Lorsqu'il est associé à des remplisseurs à haut débit comme l'ER4043, le MIG pulsé offre un contrôle précis de la flaque d'eau, ce qui en fait un excellent processus pour réparer des sections en fonte d'aluminium plus épaisses sans surchauffe.