Fil en alliage d'aluminium à haute résistance pour les applications structurelles

Spécification

Applications et solutions

• Ponts et génie civil : Soudage de grandes plaques et extrusions d'aluminium pour les tabliers de pont porteurs et les supports structurels.

• Défense et blindage : fabrication de coques et de composants de véhicules militaires qui doivent avoir une résistance élevée et une résistance aux chocs.

• Équipement de soutien au sol aérospatial : Soudage de structures à forte charge telles que de grands équipements de lancement au sol et des portiques aérospatiaux.

• Confinement haute pression : assemblage de récipients sous pression à parois épaisses et de réservoirs de stockage à forte charge.

FAQ

• Q : Quel est le facteur limitant dans le soudage de l'aluminium à haute résistance ?R : Le ramollissement de la zone affectée par la chaleur (ZAT) dans le métal de base (séries 6XXX et 7XXX) est le principal facteur limitant la résistance globale du joint, même si le dépôt de métal d'apport est solide.

• Q      : Existe-t-il un mastic plus résistant que l'ER5183 ? R : Pour les soudures ne pouvant pas être traitées thermiquement, l'ER5183 est l'option courante la plus résistance. ER4943 est plus résistant, mais seulement après un traitement thermique post-soudage (PWHT). Les charges spécialisées Al-Sc sont plus résistantes mais extrêmement coûteuses.

• Q : Pourquoi le contrôle de la porosité est-il essentiel pour le soudage structurel à haute résistance ?R : La porosité réduit considérablement la surface transversalement efficace et agit comme un concentré de contraintes, ce qui est inacceptable pour les composants conçus pour supporter des charges maximales et résister à la fatigue.