Fil structurel en alliage d'aluminium haute performance

-- Fabricant stable et fiable --

Description du produit

Métaux d'apport pour le niveau le plus élevé de composants porteurs où la meilleure combinaison absolue de résistance de soudure, de durée de vie à la fatigue et de ténacité à la rupture est requise. Cela implique souvent des alliages Al-Mg comme l'ER5183 ou des variantes spécialisées traitables thermiquement comme l'ER4943 et des charges exclusives Al-Zn-Mg. Ces fils doivent garantir une dégradation minimale de la résistance dans la zone affectée thermiquement (ZAT) et fournir une microstructure fine et sans inclusion dans la zone de fusion. Ce matériau est généralement utilisé dans les applications où la réduction de poids est critique et où les pannes sont catastrophiques, exigeant la conformité aux codes militaires (MIL-SPEC) ou AWS de haut niveau.

Certification DB Certification CE Certification ABS Certification DNV Certification CCS

20+ Années de service

Plus de 20 ans d expérience dans la production de fils en alliage d aluminium

Certification internationale

DB, CE, ABS, DNV, CCS et autres certifications reconnues

Capacité de production mensuelle : 200 tonnes

La production à grande échelle garantit une qualité stable.

Exportations mondiales

Exporté dans plus de 30 pays à travers le monde

Présentation

Les applications structurelles hautes performances représentent l'apogée du soudage de l'aluminium, exigeant des métaux d'apport qui repoussent les limites de la résistance et de la fiabilité réalisables. Le principal défi consiste à créer un dépôt de soudure dont les propriétés correspondent étroitement au métal de base à haute résistance, nécessitant souvent un traitement thermique après soudage. Nos fils haute performance sont méticuleusement testés pour leur réponse dynamique aux contraintes et sont accompagnés de données détaillées sur la mécanique de la rupture. Nous travaillons en partenariat avec des fabricants du secteur de la défense et du transport à grande vitesse pour fournir les consommables nécessaires pour réaliser des joints qui maximisent l'efficacité structurale des alliages d'aluminium avancés.

Spécification

Câble de performance Résistance et durée de vie maximisées dans la zone de soudure
Focus sur l'alliage ER5183, ER4943, charges exclusives Al-Zn-Mg
Propriété requise Résistance élevée à la rupture (par exemple, encoche en V Charpy)
Exigence de test Vérification de la limite de fatigue, essais de traction après soudage
Codes de conformité MIL-STD-2219, AWS D1.2 ou normes propriétaires de défense/aérospatiale

Applications et solutions

  • Blindage de véhicule militaire : d'une plaque de blindage en aluminium (5083,7039) où la résistance balistique et aux explosions nécessite une résistance à la traction et une ténacité élevée.

  • Train à grande vitesse : Rejoignez les principaux châssis porteurs et systèmes de gestion des accidents des trains à grande vitesse modernes.

  • Support au sol aérospatial : Soudage de structures à forte charge telles que de grands équipements de lancement au sol et des portiques aérospatiaux.

  • Grands récipients sous pression : fabrication de grands récipients sous pression et de réservoirs de stockage à section épaisse où une résistance maximale des joints est requise pour réduire l'épaisseur des parois.

FAQ

  • Q : L'ER5183 est-il considéré comme un mastic structurel haute performance ?R : Oui. Il contient des niveaux élevés de Mg et de Mn, offrant la résistance et la ténacité les plus élevées parmi les charges 5XXX courantes non traitables thermiquement, ce qui en fait la norme industrielle pour le soudage des plaques structurelles 5083 et 5456.
  • Q : Quel est l'avantage de l'ER4943 dans le soudage structurel haute performance ? R : L'ER4943 peut être traité thermiquement. Si l'assemblage final peut être traité thermiquement et vieillir (T6), la résistance de la soudure peut atteindre les valeurs les plus élevées possibles pour les soudures par fusion, se rapprochant de la résistance du métal de base.
  • Q : Pourquoi une ténacité était-elle essentielle pour les applications structurelles ?R : Les structures, en particulier celles utilisées à basse température ou celles présentant de petits défauts préexistants, devaient une ténacité élevée pour éviter une rupture fragile et catastrophique lorsqu'elles sont soumises à des charges de traction élevées.

à propos de nous

De Chine, pour le monde.

Hangzhou Kunli welding materials Co., Ltd. Oui Chine Fil structurel en alliage d'aluminium haute performance Fabricant et de gros Fil structurel en alliage d'aluminium haute performance OEM/ODM fournisseur. Située dans la zone industrielle de Puyang, district de Xiaoshan, ville de Hangzhou, province du Zhejiang, notre entreprise de haute technologie est spécialisée dans la recherche, le développement, la production et la vente de produits haute performance. Forte de plus de 20 ans d expérience dans la production de fils en alliage d aluminium, elle dispose d équipements de production de pointe, d équipements de test complets, de processus de production stables et d un système de contrôle qualité rigoureux.
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