J'ai un client qui veut souder de l'aluminium 6061 avec du fil 4043. Il dit qu'il fait cela depuis des années et que cela fonctionne bien. Je ne l'ai jamais fait moi-même, donc je voulais demander si c'est possible avant de travailler sur son projet. Ce n'est pas le genre de chose où vous voulez découvrir après coup qu'il y a une différence majeure entre ce que vous pensiez qu'il se passerait et ce qui s'est réellement passé…
La différence entre le 4043 et la série 7000 d'aluminium est que
Fil de soudure en aluminium de silicium ER4043 est un matériau plus résistant que la série 7000. Cela signifie qu'il peut résister à plus de pression et de contrainte avant de se plier ou de se casser, ce qui le rend idéal pour les applications nécessitant des matériaux solides et durables.
Cependant, si vous devez souder de l'aluminium 6061 avec du fil 4043 (par exemple), vous devez garder certains facteurs à l'esprit :
La résistance à la traction de votre produit fini sera plus faible que si vous aviez utilisé du fil 7060 ou 7071 à la place. Vous voudrez peut-être envisager d'utiliser des feuilles plus épaisses afin de ne pas trop compromettre son intégrité; sinon, votre pièce pourrait casser dans des conditions normales d'utilisation après seulement quelques années !
La réponse réside dans la différence entre les deux types d'aluminium. Le 6061 est un alliage avec un point de fusion plus bas que le 4043, ce qui signifie qu'il se refroidira plus rapidement. Lorsque vous soudez avec 4043, si vous ne continuez pas à déplacer votre torche et à maintenir la chaleur suffisamment longtemps pour faire fondre toutes vos couches de métal, ces couches ne pourront pas fusionner correctement ; au lieu de cela, ils pourraient simplement coller ensemble comme de la colle (ce qui est mauvais).
Donc, quand nous parlons de "souder" ces deux matériaux ensemble - et pourquoi on peut le faire et on ne peut pas - c'est vraiment juste une question de la chaleur que chacun doit atteindre avant qu'il ne devienne suffisamment liquide pour que nous, les humains, puissions travailler avec facilement !
Pour de meilleurs résultats, vous devez nettoyer et sécher la surface métallique avant de souder. S'il y a de l'huile ou de la saleté sur la surface, cela interférera avec la soudure et la rendra faible ou cassante. Vous pouvez utiliser une brosse métallique pour enlever les résidus en excès des opérations de meulage ou de ponçage qui ont laissé des particules.
Vous devez également utiliser des soudures par points lors de l'assemblage des pièces avant de commencer vos soudures finales. Cela aidera à maintenir tout en place afin que lorsque vous commencez vos soudures réelles, elles soient correctement alignées sans espace entre elles (vous ne voulez pas de poches d'air à l'intérieur). Il garantit également que les deux côtés sont à plat l'un contre l'autre afin qu'il n'y ait pas d'espace entre eux non plus ; sinon, cela pourrait causer une faiblesse plus tard sur la route lorsque la pression est appliquée par des activités d'usure normales telles que marcher sur des sols recouverts de moquette plutôt que sur des surfaces de parquet en bois dur qui ne se compriment pas comme le font les moquettes - provoquant ainsi des fractures de stress au fil du temps en raison simplement du manque de soutien adéquat sous nos pieds lorsque nous nous promenons en ville tous les jours
Nous espérons que cet article a répondu à vos questions sur le soudage de l'aluminium 6061. Si vous avez d'autres questions ou préoccupations, n'hésitez pas à nous contacter à tout moment !