J'ai un client qui souhaite souder de l'aluminium 6061 avec du fil 4043. Il dit qu'il fait cela depuis des années et que cela fonctionne bien. Je ne l'ai jamais fait moi-même, alors je voulais demander si cela était possible avant de travailler sur son projet. Ce n’est pas le genre de chose où vous voulez découvrir après coup qu’il y a une différence majeure entre ce que vous pensiez arriver et ce qui s’est réellement passé…
La différence entre l'aluminium 4043 et la série 7000 est que
Fil de soudure en aluminium et silicium ER4043 est un matériau plus résistant que la série 7000. Cela signifie qu'il peut résister à plus de pression et de contraintes avant de se plier ou de se casser, ce qui le rend idéal pour les applications nécessitant des matériaux solides et durables.
Cependant, si vous devez souder de l'aluminium 6061 avec du fil 4043 (par exemple), vous devez garder à l'esprit certains facteurs :
La résistance à la traction de votre produit fini sera inférieure à celle si vous aviez utilisé du fil 7060 ou 7071 à la place. Vous souhaiterez peut-être envisager d’utiliser des feuilles plus épaisses afin de ne pas trop compromettre son intégrité ; sinon, votre pièce pourrait se briser dans des conditions normales d'utilisation au bout de quelques années seulement !
La réponse réside dans la différence entre les deux types d’aluminium. Le 6061 est un alliage dont le point de fusion est inférieur à celui du 4043, ce qui signifie qu'il refroidira plus rapidement. Lorsque vous soudez avec du 4043, si vous ne continuez pas à déplacer votre torche et à maintenir la chaleur suffisamment longtemps pour faire fondre toutes vos couches de métal, ces couches ne pourront pas fusionner correctement ; au lieu de cela, ils pourraient simplement coller ensemble comme de la colle (ce qui est mauvais).
Ainsi, lorsque nous parlons de "souder" ces deux matériaux ensemble - et pourquoi l'un peut le faire et l'autre non - il s'agit simplement de savoir à quel point chacun doit chauffer avant de devenir suffisamment liquide pour que nous, les humains, puissions travailler avec eux facilement !
Pour de meilleurs résultats, vous devez nettoyer et sécher la surface métallique avant de souder. S’il y a de l’huile ou de la saleté sur la surface, cela interférera avec la soudure et la rendra faible ou cassante. Vous pouvez utiliser une brosse métallique pour éliminer les résidus excédentaires des opérations de meulage ou de ponçage qui ont laissé des particules.
Vous devez également utiliser des points de soudure lors de l'assemblage des pièces avant de commencer vos soudures finales. Cela aidera à maintenir tout en place afin que lorsque vous démarrez vos soudures, elles soient correctement alignées, sans espace entre elles (vous ne voulez pas de poches d'air à l'intérieur). Cela garantit également que les deux côtés sont à plat l’un contre l’autre afin qu’il n’y ait aucun espace entre eux non plus ; sinon, cela pourrait provoquer une faiblesse plus tard sur la route lorsque la pression est appliquée par des activités d'usure normales telles que marcher sur des sols recouverts de moquette plutôt que sur des surfaces de parquet en bois dur qui ne se compriment pas comme le font les tapis - provoquant ainsi des fractures de stress au fil du temps dues simplement au manque de soutien adéquat sous nos pieds lorsque nous nous promenons en ville tous les jours.
Nous espérons que cet article vous a aidé à répondre à vos questions sur le soudage de l’aluminium 6061. Si vous avez d'autres questions ou préoccupations, n'hésitez pas à nous contacter à tout moment !