1. Frottez la plaque d'aluminium avec de l'alcool, de l'acétone et un chiffon sans poussière pour éliminer les taches d'huile sur la plaque d'aluminium.
2. Utilisez une meuleuse d'angle et une meule de polissage en acier inoxydable pour éliminer le film d'oxyde sur la surface de la plaque d'aluminium.
3. Après le meulage, utilisez une brosse métallique en acier inoxydable propre pour traiter à nouveau la surface de la plaque d'aluminium ;
4. Après le traitement à la brosse métallique en acier inoxydable, utilisez de l'acétone pour essuyer complètement la poussière et la poudre d'aluminium sur la surface de la plaque d'aluminium.
5. Fixez la position de soudage avec le point AC TIG.
6. Après le soudage par points, nettoyez à nouveau le film d'oxyde sur la surface de soudage par points avec une brosse métallique en acier inoxydable ; essuyez à nouveau la poussière et les impuretés de la surface à souder avec de l'acétone et un chiffon sans poussière (cette étape est très importante).
7. Ajustez le courant de soudage et la tension de l'arc (tension inférieure, "état de transition sujet", petites éclaboussures).
8. Gaz protecteur : la pureté de l'argon est supérieure à 99,999 % et le débit est de 22 à 24 L/min.
9. Soudage « méthode avant » avec un pistolet, l'angle d'inclinaison de la torche de soudage est de 15 à 20° et l'allongement à sec du fil de soudage est de 15 mm.
10. Après avoir soudé la première soudure, utilisez une brosse métallique en acier inoxydable pour enlever le film d'oxyde sur la surface, puis essuyez-la avec de l'acétone.
11. Soudez le cordon de soudure de surface et retirez le film d'oxyde de surface avec une brosse métallique en acier inoxydable après le soudage.
12. Retirez la plaque de support en aluminium avec une fraiseuse, fraisez la plaque d'aluminium sur une profondeur de 0,5 mm et envoyez-la pour inspection aux rayons X.
13. Si le soudage double face est utilisé, une fois la face avant soudée, l'arrière doit être nettoyé avec une fraise électrique, puis le film d'oxyde de surface doit être retiré avec une brosse métallique en acier inoxydable, puis essuyé avec de l'acétone et un chiffon sans poussière avant de souder la couture arrière.
14. Fil de soudage en alliage d'aluminium En raison de la différence entre la technologie de fusion sous vide et la technologie de tréfilage, presque tous les fils de soudage nationaux en alliage d'aluminium ont des pores et ne peuvent généralement pas être utilisés sur des pièces structurelles en aluminium pour des tests non destructifs ; S'il existe des exigences en matière de détection de défauts, il est préférable d'utiliser du fil de soudage en alliage d'aluminium importé.
15. Il est actuellement difficile d’éviter complètement les pores d’hydrogène. Il existe de nombreuses sources d'hydrogène, telles que l'hydrogène présent dans l'atmosphère de l'arc, les plaques d'aluminium et l'humidité de l'air absorbée par la surface du fil de soudage, etc. ; les pores ne peuvent être supprimés que dans une certaine mesure.
16. Le gaz argon répond aux exigences de la norme GB/T4842 et sa pureté est supérieure à 99,999 %. Cependant, lorsque la teneur en humidité est ≥ 20 ppm, un grand nombre de pores denses apparaîtront et le film radiographique n'est pas qualifié.
17. L'humidité relative de l'air dépasse 70 %, la température ambiante dépasse 26 °C et des pores denses apparaissent dans la soudure et le tournage aux rayons X n'est pas qualifié.
18. Pour le soudage de soudures circulaires tubulaires en alliage d'aluminium, la position de la torche de soudage est très importante ! Assurez-vous d'utiliser la méthode indiquée sur le côté droit de la figure ci-dessous. L'angle de la torche de soudage est de 70 degrés par rapport à la ligne tangente du tuyau. Le cordon de soudure est bien protégé et formé.