Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. est situé dans la zone industrielle de la ville de Puyang, district de Xiaoshan, Hangzhou, province du Zhejiang. Nous sommes une entreprise de haute technologie dédiée à la recherche, au développement et à la fabrication de fils de soudage en alliage en aluminium haute performance et de fil d'alliage en aluminium.
Avec plus de 20 ans d'expérience dans la production de câbles en aluminium, notre entreprise est équipée de lignes de fabrication avancées internationales, d'équipement de test complet, d'un processus de production stable et d'un système de contrôle de la qualité strict pour assurer des performances de produit cohérentes et fiables.
Récemment, notre Tig Wire en aluminium a gagné en popularité sur les marchés nationaux et internationaux, grâce à ses excellentes performances de soudage, son apparence propre et sa qualité stable.
Qu'est-ce que le fil Tig en aluminium?
Le fil Tig en aluminium est un type de métal de remplissage utilisé dans le soudage du gaz inerte en tungstène (TIG), spécialement conçu pour le soudage en aluminium et ses alliages. Il joue un rôle clé dans la production de soudures propres et à haute résistance avec une excellente résistance à la corrosion. Contrairement au soudage en acier, le soudage en aluminium TIG nécessite un contrôle de chaleur précis et un fil de remplissage compatible pour éviter les défauts tels que la porosité ou la fissuration. Le fil Tig en aluminium est couramment utilisé dans des industries telles que l'automobile, l'aérospatiale, la construction et l'ingénierie marine, où des soudures légères et durables sont essentielles.
De quoi est fait le fil Tig en aluminium?
Le fil Tig en aluminium est généralement fabriqué à partir d'alliages d'aluminium raffinés, sélectionnés sur la base du matériau de base et des propriétés de soudage souhaitées. Les notes les plus courantes comprennent:
ER4043 - Un alliage d'aluminium-silicium (généralement 5% de silicium) connu pour de bonnes caractéristiques d'écoulement, une fissuration minimale et une finition de soudure lisse. Idéal pour souder les alliages de la série 6xxx.
ER5356 - Un alliage d'aluminium-magnésium offrant une résistance plus élevée et une meilleure résistance à la corrosion, souvent utilisée dans les applications structurelles, marines et de transport.
ER5183, ER5554, ER1100 et autres notes - Utilisé pour des applications plus spécialisées en fonction des exigences mécaniques ou chimiques.
Comment choisir le bon fil Tig en aluminium pour votre projet
La sélection du fil Tig en aluminium droit dépend de plusieurs facteurs clés, notamment le matériau de base, les conditions de soudage, les exigences mécaniques et l'application finale. Le choix de l'alliage correct assure des soudures solides et durables et minimise le risque de fissuration, de porosité ou de décoloration.
Voici quelques considérations clés:
Compatibilité en alliage de base
Faites correspondre l'alliage de fil au matériau soudé. Par exemple, ER4043 est idéal pour soudager l'aluminium de la série 6xxx (comme 6061), tandis que ER5356 est recommandé pour la série 5xxx ou les applications nécessitant une résistance plus élevée et une résistance à la corrosion.
Force de soudure et exigences de ductilité
ER5356 offre généralement des soudures plus fortes avec une meilleure ductilité, ce qui le rend adapté aux applications porteuses ou structurelles.
Résistance à la corrosion
Pour les environnements marins ou extérieurs, ER5356 est souvent préféré en raison de sa résistance supérieure à l'eau salée et à la corrosion atmosphérique.
Apparence et finition de soudure
ER4043 a tendance à produire des billes de soudure plus lisses et moins de charbon, ce qui peut être bénéfique pour les soudures esthétiques ou visibles.
Traitement thermique post-influencé
Certains fils de remplissage conviennent plus aux composants qui subiront un traitement thermique. Consultez toujours le tableau de compatibilité en alliage ou un expert en soudage.
Le fil Tig en aluminium peut-il être utilisé pour les matériaux minces et épaisses?
Oui, le fil Tig en aluminium peut être utilisé pour les matériaux en aluminium mince et épais, mais la clé réside dans le choix du diamètre de fil, d'ampérage et de soudage correct.
Matériaux minces (en dessous de 3 mm / 1/8 pouce):
Utilisez un fil de plus petit diamètre (par exemple, 1,0 mm ou 1/16 pouce) avec une ampérage inférieur. Une main régulière et un bon contrôle de chaleur sont essentiels pour éviter la brûlure. ER4043 est souvent choisi pour sa fluidité et son bon écoulement.
Matériaux épais (au-dessus de 3 mm / 1/8 pouce):
Des diamètres de fil plus grands (par exemple, 1,2 mm à 1,6 mm) avec des paramètres de courant plus élevés peuvent être utilisés. ER5356 est couramment sélectionné pour sa résistance plus élevée et sa bonne pénétration, en particulier dans les applications structurelles et porteuses.
Les industries communes qui utilisent un fil de soudage Tig en aluminium
Le fil de soudage en aluminium TIG est utilisé dans un large éventail d'industries en raison de sa résistance, de ses propriétés légères et de sa résistance à la corrosion. Les industries qui utilisent couramment le fil de soudage TIG en aluminium comprennent:
Industrie | Application |
---|---|
Aérospatial | Utilisé dans les avions, les vaisseaux spatiaux et les structures connexes en raison du poids et de la résistance légers de l'aluminium. |
Automobile | Utilisé pour souder des pièces en aluminium comme les composants du moteur, les cadres et les panneaux de carrosserie pour les véhicules légers et économes en carburant. |
Marin | Employé dans des coques de bateau, des pipelines et des structures marines en raison de la résistance à la corrosion de l'aluminium. |
Construction et ingénierie | Utilisé dans la construction de faisceaux, de panneaux et de supports en aluminium dans les ponts, les bâtiments et les projets structurels. |
Transformation des aliments et des boissons | Utilisé dans les réservoirs alimentaires, la tuyauterie et les machines en raison de la non-réactivité et de la résistance à la corrosion de l'aluminium. |
Fabrication d'électronique | Utilisé dans les composants électroniques tels que les boîtiers et les échangeurs de chaleur en raison des propriétés de dissipation thermique de l'aluminium. |
Chemin de fer | Utilisé pour les corps de train et les composants pour des structures légères et robustes dans l'industrie ferroviaire. |
Types de fil de soudage Tig en aluminium
Le fil de soudage en aluminium TIG est disponible en alliages, chacun conçu pour répondre aux exigences de demande spécifiques. Les principaux types de fil de soudage en aluminium TIG comprennent:
Type de fil | Composition | Applications communes |
---|---|---|
ER4043 | Al-si (aluminium-silicion) | À usage général, couramment utilisé pour le soudage des alliages 5xxx et 6xxx, idéal pour l'automobile, l'aérospatiale et le soudage structurel. |
ER5356 | Al-MG (aluminium-magnésium) | Résistance élevée à la résistance et à la corrosion, utilisée dans le soudage marin, automobile et structurel. |
ER4047 | Al-Si-Cu (aluminium-silicon-Copper) | Convient aux soudures à haute fluidité, utilisées dans les applications nécessitant une meilleure résistance à la température. |
ER2319 | Al-Cu (Aluminium-Copper) | Utilisé pour le soudage des alliages traités à la chaleur comme la série 2xxx, commun dans les applications aérospatiales à haute résistance. |
ER4045 | Al-Si-MG (aluminium-silicium-magnésium) | Fournit une résistance à la chaleur, utilisée dans le soudage des composants automobiles et du moteur. |
ER5183 | Al-MG-Si (aluminium-magnésium-silicion) | Fil à haute résistance et résistant à la corrosion pour le soudage des alliages 5xxx et 6xxx dans les environnements marins. |
ER1100 | Aluminium pur (AL) | Idéal pour souder en aluminium pur et en alliages à faible résistance, commun dans les applications non structurales nécessitant une résistance à la corrosion. |
Différence entre ER4045 et ER5356 Tig en aluminium
ER4045 et ER5356 sont deux fils de soudage TIG en aluminium couramment utilisés, mais ils ont des différences distinctes dans leur composition, leurs propriétés et leurs applications idéales. Voici une ventilation de ces deux fils de soudage:
Fonctionnalité | ER4045 | ER5356 |
---|---|---|
Composition | Al-si (aluminium-silicion) | Al-MG (aluminium-magnésium) |
Force | Force inférieure, idéale pour des applications plus légères | Plus grande résistance, idéal pour les applications structurelles |
Résistance à la corrosion | Bon, mais pas aussi fort que ER5356 | Excellent, en particulier dans les environnements marins |
Soudabilité | Excellente fluidité, facile à souder | Soules fortes, mais légèrement plus difficiles à travailler avec |
Applications | Sections en aluminium mince, soudage à usage général | Soudage marin, automobile et structurel |
Finition | Apparence de soudure lisse et brillante | Finition légèrement plus rugueuse mais soudures plus fortes |
Puis-je utiliser du fil Tig en aluminium sur DC ou nécessite-t-il un AC?
En ce qui concerne le soudage TIG en aluminium, le courant alternatif (AC) est généralement préféré au courant direct (DC). Cela est dû aux propriétés uniques de l'aluminium et aux défis qu'il présente pendant le processus de soudage. Voici pourquoi:
AC pour le soudage Tig en aluminium
Élimination de la couche d'oxyde: l'aluminium forme naturellement une couche d'oxyde sur sa surface qui peut entraver la fusion appropriée pendant le soudage. Le soudage AC alterne entre les cycles positifs et négatifs, ce qui aide à briser la couche d'oxyde. Le cycle positif (électrode positif) nettoie la surface de l'aluminium, tandis que le cycle négatif (électrode négatif) se concentre sur l'entrée de chaleur et la fusion.
Distribution de la chaleur: AC fournit une distribution de chaleur équilibrée, ce qui est important pour le soudage en aluminium, car le matériau a tendance à effectuer la chaleur rapidement. Cela garantit une bonne pénétration et réduit le risque de brûlure, en particulier sur les coupes en aluminium mince.
Dc pour Soudage Tig en aluminium
Bien que le soudage DC puisse être utilisé pour l'aluminium dans certains cas (en particulier avec certaines électrodes ou lorsque vous travaillez sur des types très spécifiques d'alliages d'aluminium), il n'est généralement pas recommandé. Le principal problème avec l'utilisation de DC est qu'il ne peut pas nettoyer efficacement la couche d'oxyde sur l'aluminium, conduisant à une mauvaise qualité de soudure et à une contamination potentielle.
Cependant, si DC est utilisé (en particulier l'électrode à courant direct DCENS négatif), la technique peut fonctionner dans certaines situations spécialisées, mais ce n'est pas la méthode la plus efficace ou la plus préférée pour le soudage General en aluminium TIG.
Comment stocker le fil Tig en aluminium pour éviter la contamination
Le stockage approprié du fil Tig en aluminium est crucial pour assurer des soudures de haute qualité et pour éviter la contamination pendant le processus de soudage. Voici quelques directives sur la façon de stocker le fil Tig en aluminium: